采购玻璃鳞片胶泥必看-专业品质

污水池防腐施工工艺：

①基底处理：对混凝土表面进行处理，用角向磨光机钢丝刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后浮灰。再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5～10mm。混凝土表面含水率≤6%。

②打底漆：将环氧打底料均匀涂刷于基层表面，进行 次打底，自然固化不少于12小时。打底应薄而均匀，厚度约0.1mm。不得有漏涂、流坠等缺陷。基层凹陷不平处应用腻子修补填平，并随即进行第二次打底，自然固化不少于12小时；固化后刮1～2次腻子，待腻子固化后修补打平以备贴布。

③贴布：先在基层上均匀涂刷一层树脂，随即贴上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，其上再均匀涂刷一层树脂(玻璃布应浸透)，再贴上一层玻璃布，直至粘贴5层。

布与布的上下左右搭缝宽度不应小于50mm。壁和底之间的搭接为200～300mm。搭接缝应互相错开，按每层1/5进行搭接；搭缝不应重叠。

贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。可分批分段施工。

④面层：布层铺完后，固化 并修补疵疾，然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性，待凝胶不粘手时刷面胶两遍，两层面胶厚约0.1～0.2mm。

在施工中每一步都很重要。只有认真细致地做好基层表面的处理、不同环境介质中选配、针对不同玻璃钢选择合理的施工机具和方法、施工后玻璃钢质量的检查、对缺陷采取及时有效的补救措施等这些方面的工作，才能延长玻璃钢在生产中防腐蚀的年限，从而达到经济、适用、美观的效果。玻璃钢防腐质量有保证。

面对这类事故的层出不穷，作为一个专业的防腐蚀材料公司，我司在一些专业和行业会议上就多次呼吁要求在一些特殊的场合采用阻燃型鳞片胶泥，富晨公司前几年就着手鳞片胶泥的阻燃化作了大量的研究工作，并成功研究和开发了阻燃型VEGF玻璃鳞片胶泥（产品系列为VEGF-1FR和VEGF-2FR），并送交第三方权威检测机构送检，检测结果完全合乎检测标准（检测报告后期可向上海富晨公司咨询和索取）。该类产品均是以耐蚀阻燃乙烯基树脂为主材,加入30-40%片径不等的C-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。在此提醒一下，目前一些厂家号称有类似的产品，而他们只是通过添加一些阻燃剂（如磷系阻燃剂等）来达到阻燃效果，虽然成本较低，但理化性能却大幅度下降。

该类产品不仅具有常规的乙烯基玻璃鳞片的特点，主要还具有以下特点:

1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。

3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。

4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。

5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

6、具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。

7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。 

8、阻燃性能优异。 完全满足UL-94标准的V0级阻燃性能、氧指数不低于32。