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| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 钢花注浆管_钢花注浆管供应范围覆盖广东省、深圳市、光明区、罗湖区、福田区、南山区、宝安区、龙岗区、盐田区、横岗街道、平湖街道、南山区、坂田街道、观澜街道、西丽街道、龙岗区、民治街道、沙井街道、石岩街道、公明街道、坪山区、松岗街道、梅林街道、蛇口街道、罗湖区、龙华街道、福永街道、大浪街道、福田区、南头镇、东门街道、布吉街道、坑梓街道、大梅沙社区、沙头角街道、宝安区、西乡街道等区域。 |
深圳光明众顺钢材有限公司拥有 复合管研发设计队伍。以“做优质 复合管产品,创知名品牌”的经营理念,努力打造 复合管产品的水平。我公司的 复合管产品品种齐全、交货及时,如果您在安装时有什么问题或见解,请及时与我公司售后联系,我公司会在24小时内帮您解决。 我公司秉承以人为本,注重人才,注重管理。 公司注重技术投资,不断提高 复合管产品的质量和档次,为公司产品在国际市场上拥有更强的竞争力提供有力保证。



注浆管安装关键施工工艺流程:台模加工、安装一注浆管加工一弹簧钢筋
骨架、网片绑扎一注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑
一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度,钢板接缝焊缝应均匀。
公司与客户建立良好合作关系的四大优势:
1.专业的生产设备、检测设施,保证所供应注浆管的质量。
2.心贴心的服务,解决客户难题,实现一站式采购。
3.专业的销售,声测管价格优势,提供性价比较高的产品。
4.良好的钢材原产地优势,以及便利的交通,让我们能够快捷的满
足客户要求。
我们会始终坚持“,用户至上,与时俱进,追求卓越”的原则,为
桩基建设和广大客户提供好的声测管产品,力求做到中国的桩基声测管色
生产厂家。



工艺流程
一、注浆管安装关键施工工艺流程:台模加工、安装一注浆管加工一弹簧钢筋
骨架、网片绑扎一注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑
一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度,钢板接缝焊缝应均匀。
1.每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部,安装就位后调整靠模。
根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识。
2.注浆连接钢筋a径小于等于16时,连接钢筋a径大于16。
3.根据构件,将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、无毛刺。其
平段长度必须≥连接钢筋措接、注浆管弯曲过程中不褂小现注浆管内径压辅、
裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56.
二、弹簧钢筋骨架注浆管按照构件施刚绑扎钢筋骨架钢筋竹架、绑扎成荆
后臆堆放在规定位需吊运至台横。钢筋绑扎过程应严格按舰托进行质壁控制同
时做好成品围护
三、注装管投安驻顶留预埋
注浆符顶埋在模板进行定位,
四、倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺
寸.模板使用剪板机、折边机.训剖机等进行切剖,下料标准进行钢筋隐蔽、
横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑
1.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。
2.混凝土应均匀布料,振捣要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽动,使
混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行,避免过振、漏振,直至混凝土表面
呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振
捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。
3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋,防止
变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。
4.混凝土进场应进行坍落度测试,同一批次同强度等级的混凝土制作不少
于3组试件,一组用于标准养护,另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊
运时间。
五、养护
1.混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护,混凝土浇水养
护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝
土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14度
。采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部敞露表面应覆盖严密,并应保持塑料
布内有凝结水。
2.日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。当气温达不到自然养护条
件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养
,养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝
土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。
3.混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,可拆除侧模。
4.构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无专门要求时,
非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%,预应力构件
不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
5.叠合板等水平构件吊运须使用专用吊具,同时确保各吊点受力均匀,避
免因构件受力不均引起断裂。



工艺流程编辑
一、注浆管安装关键施工工艺流程:台模加工、安装一注浆管加工一弹簧钢筋
骨架、网片绑扎一注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑
一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度,钢板接缝焊缝应均匀。
1.每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部,安装就位后调整靠模。
根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识。
2.注浆连接钢筋a径小于等于16时,连接钢筋a径大于16。
3.根据构件,将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、无毛刺。其
平段长度必须≥连接钢筋措接、注浆管弯曲过程中不褂小现注浆管内径压辅、
裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56.
二、弹簧钢筋骨架注浆管按照构件施刚绑扎钢筋骨架钢筋竹架、绑扎成荆
后臆堆放在规定位需吊运至台横。钢筋绑扎过程应严格按舰托进行质壁控制同
时做好成品围护
三、注装管投安驻顶留预埋
注浆符顶埋在模板进行定位,
四、倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺
寸.模板使用剪板机、折边机.训剖机等进行切剖,下料标准进行钢筋隐蔽、
横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑
1.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。
2.混凝土应均匀布料,振捣要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽动,使
混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行,避免过振、漏振,直至混凝土表面
呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振
捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。
3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋,防止
变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。
4.混凝土进场应进行坍落度测试,同一批次同强度等级的混凝土制作不少
于3组试件,一组用于标准养护,另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊
运时间。
五、养护
1.混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护,混凝土浇水养
护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝
土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14度
。采用塑料布覆盖养护的混凝土,其全部敞露表面应覆盖严密,并应保持塑料
布内有凝结水。
2.日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。当气温达不到自然养护条
件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养
,养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝
土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。
3.混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,可拆除侧模。
4.构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无专门要求时,
非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%,预应力构件
不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。
5.叠合板等水平构件吊运须使用专用吊具,同时确保各吊点受力均匀,避
免因构件受力不均引起断裂。


性能特点
在预埋注浆管中注入浆液可以密封施工缝、 冷接缝、 管子渗漏和地墙之间的
接缝。
●特点:
注浆管分为一次性注浆管(CCLL-Y注浆管、QDM-IT注浆管、CCLL-Y全断面注浆
管
)和重复性注浆管(CCLL-D注浆管、CCLL-D全断面注浆管)
一次性注浆管只能注浆一次,不可重复使用。
重复性注浆管可多次重复使用,每次用完需冲洗干净管芯和管外壁。
●规格:
一次性注浆管
内径:8mm;外径:12mm;内径公差:±0.3mm;每卷长度:120m。
重复性注浆管
内径:8mm;外径:20mm;:内径公差:±0.3mm;每卷长度:90m。
●优点:
1.安装简单,成套提供;
2.可以在施工现场,根据接缝的实际需求长度截取注浆管(长的注浆出口
长度不要超过6米);
3.不需要特殊的安装设备;
4.注浆时间可以任意选择;
5.当在适当的压力作用下往内注浆时,其浆注浆管液可以保持均匀地充满整个
的管子;
6.系统容许在相对较低压力下注浆;注浆压力为0.2-0.4Mpa。
7.安装并不会影响建筑注浆管物自身特性;
8.安装或注浆过程并不会危害混凝土;
9.注浆后可以确保 密封;
10.如果不渗漏,可以不要注浆。


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发布时间:2022-12-04 11:26:07 技术支持:huaer.cc