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目前，熔融还原还不能完全摆脱对焦炭的需求，焦化工序的能耗还要计入熔融还原的能耗。

高炉流程炼铁能耗有优势。东北大学赵庆杰教授的不同工艺直接还原铁能耗比较见表5。高炉流程产品是热铁水，直接还原产品是固态的海绵铁，海绵铁要变成热铁水需要能量，故高炉流程炼铁在能源消耗上有优势。

2018年重点钢铁企业高炉炼铁平均工序能耗392.13千克标准煤/吨，有27个企业的高炉能耗低于390千克标准煤/吨；平均炼铁燃料比为536.43千克/吨,平均入炉焦比372.11千克/吨。2018年沙钢5800立方米高炉和中国宝武集团宝钢4号高炉燃料比为488千克/吨和489.57千克/吨，入炉焦比分别为317千克/吨和291.98千克/吨。2011年宝钢COREX的能耗为593.87千克标准煤/吨。

表3~表6的数据表明高炉炼铁工艺的能耗是低于COREX和FINEX；转底炉的产品是固态，要进行熔化是需要一定热量的。

高炉炼铁成本低。2017年，我国重点统计钢铁企业平均高炉炼铁成本是2017.97元/吨，有8家企业低于1900元/吨，太钢的生铁成本只有1656.96元/吨。这些高炉使用的原燃料质量远低于熔融还原要求的质量。如2018年，重点钢铁企业高炉入炉品位57.42%，焦炭M40为87.64%，M10为6.01%，灰分为12.63%，硫分为0.82%；而EINEX使用矿石的品位是61%，煤的灰分在6%~8%等，所以高炉炼铁的成本低。实践表明，COREX和FINEX的生产成本是高于高炉炼铁工艺的成本。

对高炉使用金属化炉料要结合能源来源。理论上，高炉使用金属化炉料生产，每提高金属化率1%,可降低燃料比0.5%~0.6%。这里包括直接还原铁、金属化球团矿和烧结矿等。但生产直接还原铁、金属化球团矿和烧结矿消耗能量，如果利用钢铁联合企业内部的二次能源生产出来的这些产品，炼铁系统的能耗会得到降低。如利用外来的能源生产这些产品，再加上高炉炼铁的能耗，炼铁系统的能耗和成本就要上升。欧美的部分高炉生产实践已证明了这一点。

4月中旬以来，沪镍开启一波下跌行情，持续近一个月时间，而后价格重心小幅上移，近期以振荡为主。

分析人士表示，4月镍的基本面较差，加上受中美贸易摩擦影响，沪镍出现下跌。随后年内镍铁 增量山东鑫海的8台矿热炉全部投产，沪镍维持振荡行情。

对于沪镍后市，新湖期货沪镍分析师袁晓敏认为，目前镍基本面整体偏空，宏观面不确定性仍然较强，镍板进口盈利持续打开，国内库存却没有明显增加，低库存对镍价仍有一定支撑，预计沪镍价格以偏弱振荡为主。

从供给来看，袁晓敏分析称，镍矿方面，2017年至今印尼镍矿出口配额已批准5978万湿吨，已失效配额3238万湿吨，剩余有效配额2739万湿吨。镍矿供应较为充足，可以满足下游镍铁厂的生产。

镍铁方面，印尼德龙截至目前已经有12台RKEF矿热炉成功投产，第13台RKEF矿热炉于5月17日开始烘炉，预计5月底出铁，其镍金属月产量可达到7800吨。第14、15台RKEF矿热炉预计在今年7—8月全部投产，届时印尼德龙镍铁月产量可达9000吨。袁晓敏表示，年内国内外镍铁投产超预期，镍铁行情仍相对偏空。

从下游需求来看，5月上旬无锡地区不锈钢样本库存量为30.23万吨，较4月下旬增加3.75万吨，增幅14.16%。袁晓敏表示，库存继续增加，无疑令相对疲弱的不锈钢市场雪上加霜。“库存增加主要由于前期订单陆续到达，以及不锈钢价格持续疲软，代理提货意愿不强，操作偏谨慎，钢厂前置库存大幅上升。此外，5月不锈钢进入消费淡季，市场需求端表现乏力，下游采购需求放缓，终端观望情绪较重，商户出货困难。