不锈钢电解抛光液详情电话咨询

一.适合材料：
适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。
二．产品优势：
1、本产品已通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。

2、槽液24小时连续工作可以保用一年。

3、成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量。

4、不锈钢电解抛光液无不良气味。
    
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三．操作流程

除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装

工序说明:

1．清洗除油后漂水。

2．将不锈钢电解抛光液加热至55-75度（可用石英棒或钛制加热棒加热），达到要求温度后停止加热。 将挂具固定

   在阳极棒上，打开电源整流器开关，将电压调至5-12伏，抛光时间为30秒到10分钟（快9秒即可抛出镜面效果）。

3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干，包装。
四．注意事项

1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。

2.抛光液不可接触皮肤。

3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。

4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。

5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。

电解抛光设备定义

电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。 

二、电解抛光设备原理

凸处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，全球各界人士争论很多，被大家公认的主要有黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较随黏膜流动，凹凸不断变化，以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光设备所需条件和配置 
（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。   
（2）电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用高频整流器。整流器空载电压：0—20v②负载电压（工作电压）：8—10v注：工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。   
（3）电解槽及配套设施（阳极棒）：在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。   
（4）加热设施及冷却设备：①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可冷却。