环氧煤沥青漆厂家订制

环氧煤沥青漆料的配制玻璃鳞片胶泥和环氧沥青防腐漆都是防腐效果显著的防腐油漆。在科技与工业的不断发展前提下，防腐材料性能也在不断，更多高品质的防腐材料为客户提供服务。 环氧沥青防腐漆与玻璃鳞片胶泥哪个便宜？ 以防腐综合性能来说，环氧沥青防腐漆较玻璃鳞片效果更优。玻璃鳞片胶泥主要用于建筑物、酸碱池、地坪等地方的防腐保护，玻璃鳞片胶泥加入辅助剂混合则可以制成具有功能型防腐漆。 环氧沥青防腐漆具有良好的防腐性、耐磨性、防静电性、耐热耐温、防水防裂等特点；同时其一次成膜厚，施工次数少，施工方法和传统的防腐材料一样。 我司生产各种规格的防腐材料多年，拥有精湛的制作工艺，在科技发展的前提下借鉴先进的技术环氧沥青防腐漆的整体性能和质量。 1、必须固定专人，按规定比例配漆。底漆、面漆与固化剂配比相同，漆料与1#固化剂的重量比例为100:20，与2#固化剂的重量比例为100:14。 2、如施工时气温低，漆料过于稠，可以适量加人稀释剂，但以能正常涂刷又不会影响漆膜厚度为宜，面漆稀释剂加入量多不得超过5%。 3、加入固化剂后，必须充分搅拌均匀，并静置熟化30分钟后，方可使用。 4、配好的漆料应尽快使用。使用期为:夏季4-8小时，冬季8-10小时。要按用量现配现用，以免浪费。 5、在使用期内，因漆料变稠影响涂刷，可适量加溶剂调稀，但超过使用期的漆料不得使用。配好的漆料防止混入水份，否则涂层会有针孔。

环氧煤沥青漆应用领域非常广泛，其防腐性能非常突出。下面就来对环氧煤沥青漆的一些基础性知识进行一下介绍。 环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。 环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护，石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用）。环氧环氧煤沥青漆怎样使用 煤沥青漆具有良好的防腐性能，为了满足市场的需求，环氧煤沥青漆不断改进技术，在传统涂料的基础上，加入长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，制作出来的环氧煤沥青漆性价比非常高，并且使用寿命长达二十年。那环氧煤沥青漆的使用方法是什么呢？请往下看。 由于环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料，涂装前，首先要将主剂与固化剂按比例配比，搅拌均匀，熟化30分钟。其次涂装前，还要把被涂刷物表面进行喷砂除锈、除油等处理，应该到Sa2.5级，涂刷时首先涂刷环氧煤沥青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小时后，涂刷环氧煤沥青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用。环氧煤沥青漆怎样使用