玻璃鳞片胶泥优选厂家

玻璃鳞片胶泥

涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。名称：SH―200/150玻璃鳞片胶泥 。树脂类型：乙烯基树脂。特征：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑涂刷加工性能优良，主要用途：烟气脱硫装置、各种化工设备等，使用温度：液态: ≤150℃ /120 气态: ≤200℃/150，标准涂层：2mm／二到三遍完成，涂刷方法：刮板、抹子涂抹。性状：颜 色---白色、半透明或绿色、蓝色：施工时便于厚度控制，防止漏涂。比 重---1.4涂刷量---实用值4.5kg /m2。保管于阴暗处，避免阳光直射。
一、化学指标 
    1. 玻璃类型
玻璃类型 SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO 
C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6% 
2. 化学性能 
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃ 
酸  类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优
碱  类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优
盐  类 硫酸钠、硝酸钠 优 优干（湿）二氧化碳 优 优
有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优
二、物理指标 
项    目 指   标 项   目 指  标
厚  度 <8μm. 片  径 6目 -260目
比  重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 
巴 氏 硬 度  57  抗拉强度（ Mpa ）  25 
抗弯强度(Mpa)  79.47  抗压强度（ Mpa ） 12.35 
冲击强度(Nm/cm2)  0.35  线膨胀系数（ K -1 ）  1.15×10 -6 
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h)  0.0007~0.0160 
容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3）
6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.4
60 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7
200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15
备    注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加

材料配置可采用机械配置和人工配置

1、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥宜采用人工拌和，也可采用机械搅拌。

2、砂浆配制时，先将水泥与砂子干拌均匀，再倒入乳液和试拌时确定的水量，充分拌和均匀。

3、拌制好的PEO-聚合玻璃鳞片胶泥应在初凝以前用完，如发现有凝胶、结块现象、不得使用。

涂料施工

整体面层的施工

1、在潮湿的水泥砂浆和混凝土基层表面上应先均匀薄涂一遍聚合物水泥浆，边涂刷边摊铺聚合物水泥砂浆。

2、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥一次施工面积不宜过大，应分条或分块错开施工，条宽不宜大于1m，每块面积不宜大于10m2，错开施工的间隔时间不应小于24h。分层施工时，留缝位置应互相错开。

3、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。

4、立面或顶面的面层厚度大于10mm时，应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm，待前一层触干时方可进行下一层施工。

5、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥施工后12~24h内，宜在面层上再刷一层聚合物水泥浆封闭表面空隙。

6、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥抹面后，表面触干即应进行喷雾养护或覆盖塑料薄膜、麻袋。塑料薄膜四周应封严。潮湿养护期间如遇寒流或下雨，应加以覆盖，养护温度不得低于5℃。

7、丙乳砂浆整体面层施工时，也可采用喷涂施工。