螺旋管高品质

 生产工艺编辑

  （1）材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格理化检验。

  （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

  （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

  （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下缸压力，确保了带钢平稳输送。

  （5）采用外控或内控辊式成型。

  （6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙焊接要求，管，错边量和焊缝间隙都严格控制。

  （7）内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而焊接。

  （8）焊完焊缝均经过连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝无损检测覆盖率。若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时工艺参数，及时缺陷。

  （9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

  （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格首检制度，检查焊缝力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

  （11）焊缝上有连续声波探伤标记部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。