球墨铸铁管十年生产经验

球墨铸铁管的安装主要包括以下步骤
1、选址，从土壤、附近管线等角度来选定球墨管的安装路线，并形成施工图纸，要注意的是要避免一些腐蚀性的不安装路线。
2、铺管，管中需要用到挖掘机、吊装机等大型设备，同时根据10米长度的球墨管适合安排2至3工人就行配合铺管。胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
3、确定管道距离，这个环节主要的岁过长的管子就行截断，并按照施工角度把插口端加工成坡口形状，以利应用。
4、管身测量，通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。
5、定位标线。定位标线的目的是为了达到，定管、动管轴心线存在与一条轴距一样的直线上，这个环节是为了保证安装的和速度，避免管道胶圈脱落影响和进度。
6、管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
7、将连接管道的接口对准承口，若阻力过大，切勿强行，以防橡胶圈扭曲。
8、管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
9、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。

球墨铸铁管的安装要求
1．施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2．管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。
3．安装要点：
①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；
②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；
③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；
④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；
⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；
⑥安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；
⑦顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位(以插口线为标志，道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底)，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致；
⑧检查：检查承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。