水塔拆除图片、水塔拆除图片厂家直销_大量现货

几乎所有的钢筋混凝土烟囱存在着程度不同程度的混凝土裂缝。并且通过调查分析，认为施工中采用双滑或内砌外滑，质量控制不严是重要原因之一。但是，在高耸混凝土烟囱建设中，无论采用何种施工方法，不管是滑模施工工艺还是电动升模施工工艺，均不可能实现烟囱的一次浇筑成型，烟囱防腐需要接续，在结合处产生缝隙。而烟囱在排气过程在，随着高度的变化，气压与温度的降低，烟气中的水分子与SO2，SO3 及NO3分子的结合生成硫酸、亚硫酸及硝酸等具有腐蚀性的化合物，通过缝隙形成对烟囱筒壁的腐蚀。在图1所示出的是烟囱受到破坏时的照片，其中(a)，(b)为混凝土筒壁受到的腐蚀，(c)为混凝土筒壁的开裂，(d)为内部耐火砖受到腐蚀的状况，大大降低烟囱的使用寿命。 2混凝土烟囱筒壁的修复通常烟囱可以使用的年限一般大约为50年，由于受到腐蚀的作用，寿命被大大降低。近年来，我国经济建设的发展，能源需求量的增加，意识的不断提高，如果不能及时进行维修与维护，其结果必须拆除，由此会带来了重大的经济损失，发电厂为此而停工或者重新建造一座烟囱。但是，如果能够及时对烟囱进行适当的维修，不仅可以大大提高烟囱的使用寿命，而且可以节约大笔的资金，根据国外调查结果显示，一般可以提高大约15年。此外，对于在单一型高耸烟囱的设计与施工中，位于海边的还必须注意筒体表面的处理。因为在海风中，存在盐类物质，会对筒体表面产生腐蚀。如果筒壁的粗糙度大，受到强大台风作用时，则风与烟筒表面摩擦力增加，将造成烟囱的晃动量增大，不但影响使用寿命，而且抗地震能力也将大打折扣。  随着科学技术的发展，各种新型材料的产生，特别是碳纤维的广泛应用，为高耸烟囱的修复与表面装修提供了广阔的天地。碳纤维不仅强度可以达到钢材两倍以上，而且抗腐蚀、抗老化能力也是非常高。

无井架附壁式爬模法在烟囱施工中的措施

近几年来,钢筋混凝土烟囱施工中不断出现新的施工工艺,无井架附壁式爬模法是其中之一。它适用于100 m以下钢筋混凝土烟囱施工,由于其整个爬升系统全部荷载作用于筒壁上,操作平台始终处于烟囱的高处,稳定性、性至关重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易发生事故。本文根据2000年太钢不锈热轧厂常化线改造工程中70/2 m烟囱施工的实例,结合现场经验谈一下无井架附壁式爬模法的技术措施。

1 无井架附壁式爬模结构无井架附壁式爬模是由操作平台和外系统组成的(见图1)。操作平台固定在随筒身爬升的导板(槽钢14a)上,用8个3 t倒链做为自身系统,随导板升高而升高;外系统在操作平台中心设有上料吊笼,用于载人和混凝土运输,在操作平台上部还设有抱杆,用于吊运钢筋,动力分别为5 t电动卷扬机和3 t手动卷扬机。

2 附壁式爬模系统安装本工程70/2 m烟囱为钢筋混凝土结构,筒身70m高,筒首出口内壁直径2 m,壁厚变化为16~28 cm,外壁坡度为2%,混凝土标号C25,每10 m设置牛腿一道,内衬为120 mm厚耐火砖,筒体+10.0 m以下为双层筋,+10.0 m以上为单层筋,整个爬升速度设计为1.2 m/d。

(1)操作平台。外系统的组装,自重为5 t,安装起升高度为12 m,现场工作半径6 m,选用90 t汽车吊可满足要求。

(2)操作平台进入现场前,先在加工现场预组装,并进行结构验收。

(3)当烟囱施工到8.7 m高度时,开始安装导板,浇混凝土第3天方可开始安装操作平台(见图