镀锌管的工作原理

镀锌管的焊接办法较多，一般在镀锌钢结构中常用气焊、手艺电弧焊、CO2气体维护焊、埋弧自动焊、钨极氩弧焊等办法。 气焊过去常用于镀锌管的焊接，因为气焊热输入不会集，简单发生缺点，焊缝机械性能差等缺点，目前在装置行业根本筛选。气焊对镀锌层损坏较大。
CO2气体维护焊对镀锌钢的焊接性能杰出，当选用适宜的焊接标准和匹配的维护气体、焊接资料时，可获得优质的焊接接头。该办法在工程实践中较少选用，钨极氩弧焊电弧能量会集，对镀锌层的损坏较少，而且较易构成杰出的单面焊双面成形接头，是值得选用的一种焊接办法，但焊接速度、较慢、本钱较贵。
手艺电弧焊是目前管道装置中选用为遍及的一种焊接办法。在正确挑选焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，因为这些焊条药皮中含有很多的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摇摆条件下，仅仅能损坏熔池前沿等镀锌层，一般不至于扩展熔化区域，可削减锌液体对焊缝金属的浸透；在选用正确的操作办法和焊接资料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺点的焊接质量。因为手艺电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快，在具有操作娴熟的焊工情况下，选用手艺电弧焊工艺。