玻璃鳞片涂料-玻璃鳞片涂料质优
龙岩武平向纬防腐材料有限公司资质好,设备先进,堪称高质量的 玻璃鳞片胶泥公司,荣获龙岩武平工商管理局颁发的重合同守信用企业,为做好优良的 玻璃鳞片胶泥打下坚实的基础。



玻璃鳞片胶泥简介:
涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出,具有优良的韧性和抗疲劳性,优异的防渗漏性和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异,能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所,并可以根据防腐蚀对象的具体工况,调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥,从而适应烟气脱硫防腐要求,大大降低工程成本。 性能特点具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低。 良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补。高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变。交联固化,表面硬度高,有良好的奶磨蚀性。 建议长期使用温度:湿态105℃,干态120—130℃适用场合:1. 发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里。2. 中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。3. 与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮。4. 海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。包装与贮存1. 本产品包装在清洁干燥不影响质量和的容器内,密封桶口,预促进、双组份 。净重:A组分20kg/桶,B组分10kg/桶(实际施工按A:B=100:2.5比例配制施工料,并可以根据施工环境条件适当调整)。2. 贮存在阴凉通风处,25℃以下不超过三个月。



一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥(涂料)
1、 玻璃鳞片底涂(1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。(2)在钢结构基础施工时,在进行VEGF底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。(3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂(1)中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps,触变指数为2至5,每层厚度为0.1-0.3mm左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。(2)在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。(3)在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。(4)对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。对于环氧玻璃鳞片涂料、环氧防腐涂料使用温度范围:约-60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的.缘层和护套以及其他通用制品。.别适用于制造扭振器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量.大的通用合成橡胶,其.点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,.别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子。3、树脂玻璃鳞片涂料面涂


耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑涂刷加工性能优良.VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变 色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况, 导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内 部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为 有效的耐腐蚀性能,这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物 料组成有关,一般情况下,VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从 而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的 延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的"缺陷",如微孔、气泡及其它微缝 等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面 积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些"缺 陷",从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。产品性能:1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化, 由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提 成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热 化工装置等。热胀系数小。含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。



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