耐磨板质量上乘

冲击韧性或冲击功试验(简称"冲击试验")，因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种;若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。
  冲击试验：用一定尺寸和形状(10×10×55mm)的试样(长度方向的中间处有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm)在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。
  A、冲击吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳(J)或Kgf . m。
  B、冲击韧性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。单位为焦耳/厘米2(J/cm2)或公斤力 . 米/厘米2(Kgf . m/cm2)。计算公式为：
  式中：Akv(u)--试样折断时所吸收的功，Kgf . m(J);S --试样缺口处底部横截面面积，cm2。
  常温冲击试验温度为20±50C;低温冲击试验温度范围为<15～-1920C;高温冲击试验温度范围为35～10000C。
  低温冲击试验所用冷却介质一般为、、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇(酒精)、固态二氧化碳(干冰)或液氮雾化气(液氮)等。 hardox400耐磨板切割的特殊工艺大集合分解
  在现代工业上耐磨板显然已经成为不可缺少的耐磨材料，不仅可以解决磨损快，耗费量大与耽误工期等问题，而且也响应了控量减排，减少污染的可持续发展战略，在环保方面做出了巨大的贡献。hardox400耐磨板是一种特种钢板，因此需要了解钢板的切割打孔焊接等特性，下面具体介绍一下：
  1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积耐磨板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
  2.弯曲：耐磨钢可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按小弯曲半径进行。
  3.开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
 4.焊接：大面积耐磨复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。hardox400耐磨板也可以焊接到其他钢结构上。
  5.塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在hardox400耐磨板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
  6.螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在hardox400耐磨板上开孔，通过螺栓与其他工件连接;
  7.表面加工：耐磨钢表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。hardox400耐磨板不适用表面精度要求高的场合。