信誉好的非固化喷涂机厂家_质量保证

请加注优质汽油，打开油箱开关，风门开关，电源开关。拉动汽油机引擎，观察左右泵体正常运转。6、打开压力调节阀红色总开关，观察压力表指针位置，主机泵表压应在180-220psi区间，固化剂泵表压为150-220psi区间。如不符合要求可旋转调节钮按0顺时针或反时针调整，直到适合稳定的压力。7、打开喷枪主剂和固化剂阀门手把，直到主剂和固化剂从喷嘴均与喷出为止。8、根据个人身高调节喷枪主剂枪嘴与固化机枪嘴之间的间距夹角。

主剂与固化剂在距离喷枪嘴外250mm-300mm外加差重叠；手持喷枪将主剂和固化机喷射到垃圾桶中调试，直到主剂和固化剂形成均匀的，稳定的比例为止；喷涂试验（喷堆，检测喷涂原料比及适合喷涂的高度）9、由左至右往返匀速喷涂，保证每次喷涂厚度，确定成品要求厚度，厚度均匀；后一枪始终压前一枪12公分左右，确保整个施工面厚度均匀；速度不得过慢（满了会导致饭水起层，工艺不合格）；喷枪角度始终于喷涂面保持90度直角，高度一致平行喷涂；施工时，要从低的作业部位向高部位施工；细部作业是也一样，不能过量喷涂；刮风的情况下进行喷涂时，尽量保持固化剂的方向要逆风施工。

全自动机械输送回收式喷砂房/喷丸房系统
 一套完善的喷砂房/喷丸房系统有喷砂/丸房室体、气源系统、喷砂/丸系统、磨料回收分离系统、通风除尘系统、工件输送系统、劳动防护系统、照明系统和电气自动化控制系统等组成；喷砂房/喷丸房主要用于工程机械、桥梁钢结构、重型机械、集装箱、机车车辆、航空航天、石油石化、电力、兵器等行业的表面喷砂喷丸处理。公司采用先进的模块设计，工厂预制，现场拼装；结构合理、美观，并且设计、制造周期可控制在1～3个月内。

全自动机械输送回收式工业喷砂房/喷丸房内采用机械输送回收磨料的方法，改变了在80年代至90年代一直使用的气力输送回收的方法。机械输送回收的方法效率更高、更环保、使用成本更低。它比同类型的气力输送回收方法效率高20倍，能源节省80%。
喷砂房/喷丸房工序：工件进 → 喷砂/丸 → 回收 → 筛选 → 除尘 → 工件出，过程可以自动控制。