各种材质不锈钢管制造厂家

不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面特征制造法概要用途
NO.1银白色，无光泽热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途
NO.2D银白色冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B光泽强于NO.2DNO.2D处理后，经过抛光辊进行终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是常用的表面加工，该加工也可作为抛光的步。一般用材
BA光亮如镜无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，厨房用具
NO.3粗研磨将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨建筑材料，厨房用具
NO.4中间研磨将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面同上
NO.240细研磨将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削厨房用具
NO.320极细研磨将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削同上
NO.400光泽接近于BA将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削一般用材，建筑用材，厨房用具
HL发纹研磨适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多楼房，建筑用材
NO.7接近于镜面研磨用600#回转抛光轮进行研磨美术用，装饰用
NO.8镜面研磨镜子用抛光轮进行磨反光镜，装饰用

合理选择不锈钢的必备条件：
对不锈钢部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识。
(1)服役条件
不锈钢部件或设备的服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等，是选择适用不锈钢的先决条件。充分了解部件的使用条件，是合理选择不锈钢必备的首要条件。
(2)深入了解不锈钢性能和相关数据
应根据部件或设备的工作条件选择不锈钢材料，选材者应对各类不锈钢性能、限制其使用的环境因素，是否易于购得等知识有较的了解，方能有针对性地进行选择。2205不锈钢角钢具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
(3)工程实践经验
同类服役条件下，不锈钢材料实际使用经验是合理选材的重要依据，应特别予以重视。
(4)模拟试验数据
在许多腐蚀环境下，在没有实际使用经验的条件下，实验室模拟试验数据或现场挂片数据往往是合理选用不锈钢材料的关键数据。