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主要施工方法
1、施工工艺
基面处理→填缝处理→底漆施工→缓冲层施工→加强层施工→面漆层施工→划线
2、施工技术要点

2.1基面处理
1）先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
填缝胶填充：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。
2）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
3）待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封 闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后（10小时），再进行下一道工序施工。
2.2弹性层施工

1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须搅拌均匀，然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用，已配好的材料尽量在1小时内用完。
2）弹性层施工时用带齿镘刀将缓冲层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
2.3加强层施工
待缓冲层材料干固后（时间）须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固。材料在施工前必须用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟）才可使用。已配好的材料必须在1小时内用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同缓冲层一样。
2.4面漆层施工
1）硅PU球场面漆为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，将此两种材料混合均匀，然后加入专用止滑砂，将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
2）每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，（添加量为A.B混合），

将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
2.5划线

一 、施工程序：
  表面处理——切割V字缝——打磨酸洗——填缝——补积水——地面找平——涂刮弹性层——涂刮加强层——施工界面剂——施工面层——划线——清场完工。
二、施工方法：
  1、开温度缝：
    以不大于6×8m为一方块切割温度缝，原有板块与板块间要切割温度缝，温度缝宽×深=6×20mm（在温度缝和不规责缝上切成V字型的槽）。
  2、酸洗打磨：
    用清水湿润地面，用8%左右的稀盐酸清洗地面（打磨处理后），然后用清洗水冲洗干净。
  3、地面破损及高低不平处理：
    修补材料（弹性料）M8：砂子=1：0.5修补破损处。
  4、底涂：
    用底漆A:B搅拌均匀后加2倍水搅拌均匀，滚涂于基面，用量视理场牢固度而定，一般用量约为0.2kg/m2，待干固后便可进行下一步施工。
  5、硅pu材料填缝：
    待底漆固化后用可压缩发泡棉或橡胶颗粒挤压进温度缝，一定要保证把温度缝密封填满不凸出，然后用填缝胶涂刷一道宽×厚=80×1.5mm覆盖于表面。
  6、补积水：
    用修弹性料m8:砂＝1：0.5搅拌均匀，找平积水处，找平后要求雨后30分钟积水不超过3mm即为合格。
  7、涂刮弹性层：
    用弹性料m8（A:B:C）30:9:2，搅拌均后，以齿刮板刮涂于基面，每道刮涂厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定），直至刮涂到要求厚度为准。
  8、弹性层涂干固后，用积水法测试地面平整度，积水处需用修补料补平，用磨机修整粗糙表面部分后再涂刮加强层。
  9、涂刮加强找平层：
    用弹性料m8（A:B:C）30:9:2，搅拌均后，以齿刮板刮涂于基面，刮涂一道1.0mm厚，刮涂后表面要求平整光滑。
  10、硅pu材料滚涂界面剂：
     用界面剂A:B搅拌好后全场滚涂一片就可，6-8小时后再做面。
  11、涂刮耐磨面层：
    用面料A：B搅拌好后加0.2的止滑砂充分混合搅拌均匀，涂于加强面上，一般刮涂二道，第二道加止滑粉1：0.05，（二道一般用量约为0.3kg/m2）。
  12、划线（A;B搅拌好后使用）：
    按标准尺寸量度定位，用帆布线标出线条位置，然后而用美纹纸沿帆布线贴在球场上，用NALSANE专用划线漆均匀用毛刷刷于两美纹纸之间，待涂料表干后把美纹纸撕掉即可。

  13、硅pu材料完工清场。