劈裂机工厂

大海机械是一家专业的生产各种开采石头设备厂家，不仅有机载劈裂机、劈裂棒，还有小型劈裂机，可以满足不同工程的开采量。对于我们大海机械来说，多年来一直竭诚为客户提供优质产品和服务，解决客户在施工过程中遇到的各种问题。市场中的开采岩石设备有很多，如劈裂机、劈裂棒等，不同的产品型号对于岩石的硬度及开采量是有所不同的。液压柱塞式岩石劈裂棒是一种新型劈岩装置。劈裂棒机体(缸体)上布置有6-9个类似于千斤顶的小活塞。工作时，将器安放在预先钻好的孔内，当向劈裂器提供120MP的超高压力油时，小活塞便伸出直接对孔壁产生作用力，从而使岩石延布孔方向开，达到，无振动，破岩。

液压柱塞式岩石劈裂棒施工条件：
破除高速公路旧的钢筋混凝土路面，而且要保留路基的完整无缺，施工要求严格，不能破坏路基。
施工方案：
一．设备配置：液压岩石劈裂棒一套、打孔机一台、挖机带破碎锤一台,人员2-3人即可。
二．钻孔：孔径90-180mm,孔深100-200mm，孔距100-200mm，可以先提前钻孔，提高工作效率。
三. 施工方法:把劈裂棒分别放入已经打好的孔中,进行分裂,时间仅需30秒左右即可完成一次,裂开成块后,可用挖机破碎锤等辅助设备快速清渣。
效益区别对比:
1.人工敲打，速度慢，劳动强度大，工作效率低。
2.使用破碎锤，作业时振动力大，易使路基遭受破坏，此方法不可行。
3.使用液压劈裂棒，工作时无振动、无冲击、无噪音，快，作业效率高。
大海岩石劈裂机有着传统的技术优势和精良制造工艺,适应各种恶劣工况，劈裂机（又名分裂机或劈石机），主要由油缸、活塞杆、控制阀、输油管、楔块等组成，以独立泵站液压系统作为驱动源，，据破坏性试验数据显示：在硬度大于7的岩石上，分裂机的拆除效率是破碎锤的5倍以上。

大海液压劈裂机使用时需要提前打孔，很多人觉得麻烦，我也觉得麻烦。要是您的设备能从外部直接破裂岩石我相信你不会找我。

设备好不好不是听来的，真正用过才知道。多说无益，全靠实例。 矿山有“zhayao”并且能够使用的朋友，我很负责任的说我们的劈裂机产量比不上 。因为我们的研发初心本身不是超过baopo，只是为了符合这个时代的发展趋势，能够、环保、静态无尘、自动化机械开采，减轻人工成本，配合挖机或钩机不用baopo开采岩石这样子。 市政工程不能baopo岩石的朋友们你们可以给我打了。 设备材质的来源 山西太钢集团、太重液压件生产中心这些企业，大海机械在长时间的使用中质量都得到了很好的认可。
随着大海机械在这一领域的深耕和多年钻研，现在彻底的淘汰了进口的岩石劈裂，分裂设备，实现了具有知识产权的大型液压岩石分裂机的高产量施工，我们将重点研发制造（钻孔直径在20.5厘米到25厘米的款）大型岩石分裂机，保持我国的静态新技术处于国际领先地位。

柱塞式劈裂棒是由一条油缸，6或11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油管液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120MPa-150MPa，单根30kg,一个动力站标配6根。120MPa-150Mpa以属于超高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖超高压油站。

大海大型劈裂机操作简单，力大看得见。分裂岩石时无震动、无噪音、性高。实用性高、大小两款设备可在任何场地破碎岩石，便捷性很高。如果您遇到岩石硬不能 、破碎效率慢等问题，欢迎您来电咨询，或来厂考察！

1.清点部件：

   调试前，根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器（一拖二以上才有）、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否齐全。

2.系统调试：

   a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油（规格与量参照动力站的型号），检测动力源（电机型动力站按照电机型号连接导线；汽油机与柴油机型动力站发动前必须检查机油的注入量，达到油标位置方可启动）。

   b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固，换向阀（动力站）置于卸荷的位置；启动发动机（注：电动机的旋转方向按图标指示方向定向），正常运转10-15秒左右，若无异常声响则操作换向阀（动力站）分别置于（2）位与（1）位各持续5-8秒。正常情况下，压力表会显示55-60MPa的压强值，连续往返3次后，将动力站换向阀置于工作档位（1），动力站参数调试完毕。

3、管道连接：

   用软管连接液压动力站与分裂机（动力站与分流器与分裂机以相同颜色的接头相连接），对单机只需要直连即可；对多机连接需要首先将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接分裂机即可。（注：管道连接时，必须将接头的螺纹锁紧到位）

4、分裂机调试：

   a、液压系统调试：当2、3步骤完成后可以调试分裂机运行状况，如果是单机只需要将手动阀置于（1）和（2）位，正常动作为：置于（2）位分裂机活塞推杆回收，到达zui小值时压强递增至55-60MPa；置于（1）位分裂机活塞推杆伸出，到达zui大值时压强递增至55-60MPa。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常。

   b、楔块组校检：当分裂机液压系统调试完毕后，应将分裂机活塞推杆回收至zui小值。在此状态下，校对楔块组接触面的平整度。

注：对于液压动力站负载多支分裂机进行作业时，必须连接分流器（并联）且统一分裂机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时，分裂机换向阀必须置于工作档位（即（1）或（2）位），切忌置于卸荷位。