数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯箍机生产厂家-价格实惠


在工作时,钢筋由滚轮带动进入调直机构,经调直后由切断机构切断后,进入钢筋槽,钢筋槽底部 开合后进入可调节接料装置,经电磁下料开合机构打开后落入五头机机头上,可根据钢筋的粗细多 少调直可调节接料装置和压脚可调可压装置,然后经五头机折弯成需要的钢筋套。
五头机之间的距离可调以适应不同尺寸的钢筋套;五头机两端各有一个下料板,内外下料板可根据 钢筋长短调整位置;五头机下端有尺寸调整下调整夹板,根据之间调整的距离上下固定机身。
机架下面装有四个油缸全机升降装置,可调整机架的高低。
弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具,能更好的加工成规定的角度、模型。弯箍机一般分为半自动 弯箍机和全自动弯箍机,随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,根据 不同情况下的不同使用需求,对于钢筋,经常需要对其进行一系列的机械操作,如拉伸、调直、切 断、弯箍等,这些操作通常无法在同一台设备上完成,若与人工相结合,则或者需要浪费较大的人 力和时间。



钢筋弯箍机的优势:
1.采用微电脑控制,对钢筋(圆钢/罗纹钢)进行自动调直,自动切断(液压切断)
2.电子数字尺,无须机械尺枪。
3.占地小,搬运方便,拆装容易。
4.多批次同时输入长度及数量,电脑储存记忆,方便。
5.30m内摇控停机
6.运行平稳,故障率低,维修方便
全自动数控钢筋调直弯箍一体机满足常规钢筋加工直径需求可处理单线直径为5~13mm钢筋,双线直径为 5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋。此外设备自生产之后经过数次改良产品更加完善,更能满足实际的钢筋加工生产需求。细节展现完美追求,解决实际问题。全自动数控钢筋弯箍机可双向弯曲、双线弯箍送入、防止乱线,能够弯曲 直径13mm钢筋,连续生产任何平面形状的产品。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域,使用广泛。
数控钢筋调直弯箍一体机的工作参数
单线加工能力 Φ5-13mm
双线加工能力 Φ5-10mm
弯曲角度 ±180°
牵引速度 75m/min
弯曲速度 1000°/sec
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
平均功耗 5KW/h
加工根数 ≤2
设备功率 28.5kw
钢筋加工形状 500种
工作环境温度 -5°C~40°C
总重量 2200KG
主机尺寸 3560*1080*2030



在激烈的 钢筋笼绕筋机市场竞争中,凭借良好的合作关系公司茁壮发展,在持续改进、追求卓越不断进取、不断满足的信念,长沙宁乡建贸机械有限公司在不断创新中求发展,个人靠创新精神求进步,日积月累,量变到质变,每天的一小步,就是企业将来的一大步,点滴的汇集,使公司成长的实力雄厚的 钢筋笼绕筋机企业。 公司可为用户订做各种特殊规格,特种材质 钢筋笼绕筋机,交货及时,价格低,质量优,节假日照常营业、并可汽运、火运,量大可以在厂直接发货。


全自动数控钢筋弯箍机设备,通过电脑数字控制能设计500个型号钢筋,不仅效率高,而且成型精度非常高,功效是人工的28倍,误差仅在1毫米左右,大大了箍筋成品的质量标准,从而有效的改善工程施工的质量水平。全自动钢筋弯箍机采用箍筋自动加工机加工的钢筋成品规格容易满足设计要求,同一设计规格的箍筋生产出来尺寸误差只有1mm,且规格一致,离散程度非常小。这样加工成的产品用来加工安装钢筋骨架也很容易满足规范设计要求,钢筋保护层厚度也得到了保证。
在使用数控弯箍机进行上料或者传送钢筋时必须佩带保护手套。.在数控弯箍机运转时不要靠近设备,同时必须格外注意衣服以及手臂不会被卷入设备中。这就要求操作人员在操作数控弯箍机时不能穿戴过于肥大的衣服以及携带其他首饰,长发人员应将头发盘起并固定到帽内,以免发生危险。
??在全自动数控钢筋弯箍机设备操作之前,必须先进行培训,对设备的各个部件,以及各部件的性能整体掌握。在全自动数控弯箍机操作之前,应对会出现的问题有预知掌握,并且想好解决对策,在快的时间内进行自救,防止更大的伤害出现。禁止非操作人员擅自进行操作数控弯箍机,以免因对机器的不熟悉造成机器损坏和人员伤亡,或者更大的悲剧。不能用湿布对数控弯箍机进行擦拭。防止发生短路现象,发生伤害。
全自动数控钢筋弯箍机性能:
1、自动完成钢筋进料调直、定尺、切断、弯箍,具有、准确、省人、省料、省场地的特点;
2、动作、特别节能、生产率高、可在狭窄区域作业,深受广大用户青睐。
3、设计非常先进、实用,拥有多项创新技术,布局合理,稳定及防震性能增强。可处理单线直径为5~12,双线直径为5~10的光圆冷轧及热轧钢筋,钢筋压痕可有效控制;
4、实现全自动不间断的弯曲成形加工流程。集穿丝+调直+定尺+弯箍+切断于一体,每小时可加工1800多个箍筋,可替代20~25名工人加工的生产效率。数字化管理控制可以保证钢筋成形准确。
综合上诉全自动数控钢筋弯箍机有效的改善工程施工速度大大提高生产效率。



弯箍机操作规程
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,
确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标 限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱

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