更多用户选择纳米气凝胶

而这种SiO2微粉其链状结构的原始粒径是在纳米级的范围内。因此，络结构的孔隙也是以纳米级范围为主。采用这种方法的关键是将这些纳米级的超细SiO2微粉络结构的整体，而的方法是采用烧结的方法使SiO2微粒子互相反应而成为一体。

  由于SiO2微粒子是在纳米级的尺度范围内，因此控制烧结温度是这种方法的关键。另外在原材料中还需掺入纤维来增加强度，及加入遮光剂来有效地隔断高温时的辐射传热。用这种方法制作的产品其性能一般要比用溶胶一凝胶法做成的整块状产品的隔热性能略差一些。

  纳米隔热板是上世纪十年代美国和欧洲一些新的一种隔热保温材料，纳米隔热板的孔隙体积分数一般高于90%，密度低，且固体骨架和孔隙的尺度均小于100nm，纳米隔热板的结构特点决定了它具有极低的导热率：?。

不同保温材料保温方案对比根据管道具体运行工况及该地区夏季气温记录数据，对现场条件进行设定：管道外径813mm，壁厚16mm，油温为-10℃，环境温度为35℃（取为该地区夏季近两年温度），取管道长度为1m进行计算，管道外壁风速为2m/s。

  结合管道常用保温材料，给出3种保温方案，方案1采用10mm纳米气凝胶毡对管道进行包覆；方案2采用25mm保温橡塑对管道进行包覆；方案3采用17mm聚氨酯发泡保温材料对管道进行包覆，其中厚度为25mm和17mm为该温差下保温橡塑和聚氨酯发泡保温材料的值，将该3种方案，与裸管一起形成4种工况，在保温性能方面进行对比分析。

  分析后得出以下结果：裸管模拟结果：根据现场情况，钢管导热系数取44.5W/（m.k）。根据模拟结果，当没有采取任何保温措施时，在设定现场条件下，管壁外侧温度为-9.24℃，表明钢管基本没有保温作用。方案1模拟结果：按纳米气凝胶毡导热系数取0.016W/（m.k）计算，得到的模拟结果表明，当采取方案1时，在设定现场条件下，管道外侧温度为30.624℃，低于环境温度4.376℃，保温效果良好。