玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片胶泥厂家直销-库存充足

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点；
1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 
2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 
5、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 
6、建议长期使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。
乙烯基玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
中文名：玻璃鳞片胶泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF
胶结料：树脂
作用：可以刮抹施工
辅料：玻璃鳞片和粉料
厚 度： <8μm

     除锈等级不低于Sa2.0或St3标准,混凝土表面清理干净，表面含水率

特点:  乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质，高温湿态腐蚀性气体性能， 的水蒸气渗透了，硬化收缩率，线膨胀系数低， 充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能， 常温硬化，成型施工简单，修补容易，适用范围:  石油贮槽。

     l混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用，3，环境条件喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时，基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85%。

雨雪天应在室内施工,2，涂抹时先底层，后中层，再面层,3，除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆，，4，在底漆干后进行胶泥的施工，胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹涂厚度1mm左右。

鳞片胶泥的耐蚀机理：

1、鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，蕞后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为 VEGF 玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。

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损坏，3，玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验，4，初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住，5，玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行。

涂层的终检测项目主要有:外观缺陷，硬度，测试，厚度测试，锤击检查等，1，外观缺陷检查:通过目测方法，表观应无明显缺陷，2，硬度:一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%，3，测试:采用放电型小孔检测器。

施工要点:1，施工温度宜在15-20℃之间，湿度不大于80%，2，涂抹时先底层，后中层，在面层，3，除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆，4，在底漆干后进行鳞片胶泥施工。