质优价廉的无缝钢管基地

 45号钢管的调质
    45号钢管是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
    45号钢管淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。
   因为45号钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
     45号钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。
     45号钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

 

 管坯的生产工艺流程

 

炼铁—炼钢—平炉钢（或电炉钢和吹氧转炉钢）—铸锭—开坯—轧制圆钢—管坯

目前国内76~100机组的供坯关系按钢锭大小可分为四种类型：

（1）用8.3号大钢锭经1150初轧，然后二次轧制成材出管坯；

（2）20英寸（500毫米）钢锭经850或750初轧开坯。然后二次轧制成材出管坯；

（3）8英寸（200毫米）小钢锭经500轧机开坯与轧制，直接供管坯；

（4）采用连铸方坯，经轧制后供管坯。

（5）近几年来，为了管坯廉价化，大力发展氧气转炉钢和连铸坯来生产管坯，可降低成本15%左右。

 

  钢铁产品的尺寸是生产厂家和用户共同关注的、用户希望所买到的产品尺寸即是订货的尺寸，但实际上按一定生产工序加工出来的产品与订货尺寸总会有一个上、下偏离，即正、负偏差，当然用户总希望这个偏差越小越好，即精度越高越好，而在实际生产中，尺寸精度控制越高，生产难度越大，为保证双方利益，在产品标准中对尺寸的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差和各种砂轮接触不到的内表面。

按管坯的生产方法进行分类：有铸锭、连铸坯、轧坯、锻坯以及空心铸坯。按管坯的横断面形状分类：有圆形、方形、八角形和方波浪形管坯等。

 

钢管应按GB/T 7735中A级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性。

   4.6无损检验

   钢管应按GB/T 5777的规定逐根进行超声波探伤检验，指标由供需双方协商。

   4.7表面质量

   钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全掉，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。

   允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能。

5、检验与试验

   5.1钢管的尺寸应用合适的量具逐根进行测量。

   5.2钢管的内、外表面需在照明下用肉眼逐根进行检查。

   5.3钢管的的检验项目、取样数量及试验方法应符合表4的规定。

表4：检验

序号	检验项目	试验方法	取样数量
1	化学成分	GB/T 222，GB/T 4336	每炉一个试样
2	拉伸试验	GB/T 228	每批一个试样
3	冲击试验	GB/T 229	每批在一根钢管上取三个试样
4	涡流探伤	GB/T 7735	逐根
5	超声波探伤	GB/T 5777	逐根

   5.4组批规则

   5.4.1钢管按批进行检查、检验和验收。每批钢管应由同一规格、同一牌号、同一炉号的钢管组成。当需方事先未提出特殊要求时，碳素钢管可以不同炉号的同一规格、同一牌号的钢管组成一批。

   5.4.2钢管每批为200根，剩余钢管的根数不小于100根时，单独为一批；小于100根时，应并入相邻的一批中。

   5.5复验与判定原则

   对于拉伸和冲击试验如有一项试验结果（包括该项试验所要求的任一指标）不合格，则应将该根钢管剔除，并从同一批钢管中重新取2根钢管复验不合格的项目，复验结果即使有一个指标不合格，则整批钢管不予验收。

6、包装、标志及质量证明书

   钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2102规定。

附加说明：

   本标准代替BZJ 250－1999。

   本标准与BZJ 250－1999相比主要变化如下：

   ――增加牌号37Mn、30CrMo；

   ――取消35CrMo硬度要求；

   ――增加探伤检验要求。

   本标准由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。