2025货到付款#废气处理成套设备#生产厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 产地 | 泊头 |
| 尺寸 | 20M*10M*3M |
| 功率 | 3kw |
| 范围 | 2025#废气处理成套设备#供应范围覆盖河南省 郑州市、开封市、洛阳市、焦作市、新乡市、平顶山市、鹤壁市、安阳市、濮阳市、许昌市、三门峡市、南阳市、漯河市、信阳市、周口市、驻马店市、商丘市等区域。 |
河南京茂环保设备有限公司已成为综合实力具有一定规模的 移动伸缩喷漆房生产厂家,现有固定资金200万,员工60人,且位于有着 移动伸缩喷漆房生产基地之的河南工业区,交通便利。 我厂在多年的运营中形成了具有独特的生产经营模式,检测设备齐全,开发产品快周期短且具有较强的新产品开发能力,销售和技术服务的合理体制以及产品质量保证体系的专业化 移动伸缩喷漆房生产厂家。


京茂环保生产的移动伸缩喷漆房的主要设备组成:
伸缩移动前室:是由框架主体、阻燃PVC布、防爆照明等组成的半封闭空间,形成涂装作业有效场所。
排风及漆雾净化系统:由排风机、排风管道(含避雷装置)、无泵水幕净化设备、uv光氧净化设备、活性炭净化设备等组成。
控制系统:控制排风机的启停、伸缩移动前室的控制、喷漆房内照明及运行警示灯的控制等。
移动伸缩喷漆房四大特点:
1、前期处理快,效果好,大大提高了工作效率,并且提高了作业中漆面的质量。
2、工作环境良好。保持伸缩移动前室内空气的清洁,从此保证伸缩移动喷漆房内空气的清洁度。
3、工作效率高,质量有保证。伸缩移动喷漆房是机械化“一条龙”服务,工作效率要高上好几倍。
4、系数高。伸缩移动喷漆房设有恒温控制器及防爆系统。
伸缩移动前室工作原理
整套伸缩移动前室采用多组可移动的框架由成平行四边形状的连杆连接而成,在电机的驱动下带动整个前室伸缩移动,框架之间由阻燃PVC布密封,形成一个隔离的独立工作空间,避免喷漆工作时的车间环境污染。
我公司生产的移动喷漆房使用起来非常方便,灵活性强,移动式喷漆房。一直深受广大客户的青睐。
京茂环保有限公司奉行“倡科学管理、求质量效益、让客户满意”的经营方针。严谨完善、热情、周到、快捷的售后服务除去你的后顾之忧,从而拉近了客户与厂家之间的关系,因为我们专业,所以我们做的好。欢迎新老客户光临指导!



京茂环保固定式环保喷漆房是为解决产品制作工艺中的喷漆环节而设计制作的,在日趋月异的环境形势下,环保问题一向作为重中之重,固定式环保喷漆房就可以有效的帮助企业解决这一难题,喷漆工艺产生发废气被有效的局限在一定范围内,通过各种过滤装置及光氧催化,既能有效处理漆雾中的固体颗粒,又能分解净化废气中的有毒有害成分,达标排放,尽可能的减少对人员及周围环境的污染,满足绿色环保要求。
喷漆房壁板采用防火岩棉夹芯板作为底板,并合理设置多个吸风口,保证喷漆房内漆雾能有效进入后道废气处理装置。固定式喷漆房设计合理、结构紧密,合理的进出口补风能有效控制油漆废气漆雾被充分收集。
适用范围:家具、汽车喷漆
1、在环保喷漆房内,水帘柜将喷漆过程产生的漆雾限制在一定的区域内进行过滤,主要采用水来过滤喷漆车间的漆雾使用起来方便节能。通过水把废气、漆物打到水泄里面,定期换水就可以,以确保给工作者一个好的工作环境,达到各项环保指标!
2、在环保型水帘喷漆房内,极大的减少了油漆漆雾的气味,起到了保护喷油师傅身体的作用!它能使工作环境的空气洁净度达到产品表面要求的级别,根据工件表面洁净度要求,无尘供风系统可达到万级要求,大大的提高了表面质量!由于表面质量的提高,从而使产品的档次有所提高!
3、喷漆房内含漆雾的水流入循环水池,通过凝聚净化(水中定期添加专用凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用,漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理,从而达到废气处理的要求。这也是环保型水帘喷漆房水主要的一些工作流程。


催化燃烧废气处理设备优点:
1.操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;
2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
3.全自动控制、操作管理方便;
4.性高、净化效率高达99%以上;
5.的热量回收率,热回收效率≥95%
催化燃烧设备主要用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面 。
有机废气一般都具有可燃性,适合燃烧处理。燃烧法具有工艺简单,操作方便,净化效率高,可回收热能等优点,但在可燃组分含量较低时,需预热耗能。有机废气的燃烧工艺主要有直接燃烧,热力燃烧,催化燃烧以及蓄热燃烧。
活性炭吸附浓缩-催化燃烧设备的工作过程:在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。



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