有现货的球墨铸铁管基地

送电熔化 将电炉功率调至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行镇静， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

球墨铸铁管的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下列公式计算：Ps=1.5P[σ]1/[σ]2式中 Ps——试验压力（表压），MPa；P——设计压力（表压），MPa；[σ]1——试验温度下，管材的许用应力，MPa；[σ]2——设计温度下，管材的许用应力，MPa;当[σ]1/[σ]2大于6.5时，取6.5当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的大压力。承受内压的埋地铸铁球墨铸铁管的试验压力，当设计压力小于等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时。应为设计压力加0.5MPa。对位差较大的球墨铸铁管，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体球墨铸铁管的试验压力以高点的压力为准，但低点的压力不得超过球墨铸铁管组成件的承受力。对承受外压的球墨铸铁管，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。加套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，应降低修复，待缺陷后，应重新进行试验。