防伪十年生产经验

  防伪防复印纸
  所谓防复印，就是防止将原件经过复印机复印出和原件完全一样的复制品，以达到防止伪造的目的。防复印是让复印后的文字、图形、信息内容成为完全不能辨认的状态。理想的防复印件，是原件可以清晰阅读、辨认、而复印件则完全不能辨认，或者复印件的内容能够一目了然地知道是假的。
  就目前情况来看，常见的防伪防复印纸主要有以下几种。
  （1）光漫反射防伪防复印纸。利用光的反射原理制成能够漫反射的纸来达到防复印的目的，通过漫反射来覆盖或减少纸与图像的反差，使复印品呈黑色。其做法是在普通纸表面涂一层直径很小而反射率较大的材料，一般使用颗粒很小的铝粉，然后再涂一层普通的涂料。
  （2）利用光吸收防伪防复印纸。该纸用特定的染料或颜料将纸基着色而制成，具有反射率极低而吸收率高的性能，复印时，因文字图像部分和纸有相同的吸收，反差消失而使印品全部变黑，具有极好的防复印效果，常用于特殊用途的保密纸。
  （3）利用偏振光防伪防复印纸。该纸是在纸基上涂布偏光材料着色层而制成，利用光的二色性来防止复印。在复印时由于偏振作用，减少了字与纸对感光鼓的反差，防复印的结果是复印件呈全黑色。
  （4）利用发光材料防伪防复印纸。
  在造纸过程中将荧光物质直接加入纸浆或在纸基上涂布荧光物质而制成。若这种荧光物质的发射波长与强度适用于复印机硒鼓或有机导体鼓的灵敏区内，其复印效果是白色的；若这种荧光物质的激发波长在落在400－510mm的范围内，其复印效果应是黑色的。
  荧光复印纸主要有两类：
  一是在造纸过程中添加荧光助剂制成荧光防伪防复印纸（也称为复合型荧光防伪防复印纸）；二是对纸的基本构成分—物纤维素进行功能改性制成荧光防伪防复印纸（也称为结构型荧光防伪防复印纸）。
  （5）热致变色防伪防复印纸。这种防伪防复印纸是在纸基上涂有常温时无色和受热时变色的热致变色材料，当进行复印时，由于复印机的发热致使其发色，使图像部分和背景之间的反差消失而不能被复印。
  （6）含有光变色材料的防伪防复印纸。这种防伪防复印纸是在纸基上涂上化学变色（着色或消色）材料，在复印过程中利用曝光被激发而发色，使背景部分和图像部分的反差没有差别而不能被复印。这种防伪防复印纸通常背景部分不着色，原件的辨读性良好，当原件离开复印机后，背景部分再度回复到无色状态。

  上光工艺的原理及过程。上光工艺的原理是：通过上光涂料在防伪印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。

  由于上光时涂上的涂料薄层具有高的透明性和平滑度，因而不仅在防伪印刷品表面上呈现了新物质的光泽，而且又能使防伪印刷品上原有图文的光泽投射出来。
  防伪印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操作。上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在防伪印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程。

  常用涂布方式有以下三种。
  ①喷刷涂布为手工操作，其工作速度慢、涂布质量较差，但操作方便、灵活性强适于批量小、表面粗糙不平的防伪印刷品的涂布。
  ②防伪印刷涂布通常是利用防伪印刷设备、经改造后用作上光涂料的涂布。这种方式比手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高，能够利用已有防伪印刷设备，一机两用，简便易行，适合一般中、小型防伪印刷厂上光涂布加工。

  一般使用溶剂型上光涂料，操作中应注意保证涂料黏度值的相对稳定，控制涂布量。
  ③专用上光涂布机涂布，可以实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠，适合于各种档次防伪印刷品的上光涂布加工，是目前应用普遍的涂布方法。
  压光工艺是指将上过光的防伪印刷品干燥后，再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离成品的过程。其工艺过程是：采用专用压光机压光，用电热丝加热经过抛光处理表面平滑的不锈钢带，在一定的压力下，压印涂过上光油的防伪印刷品表面，逐渐冷却后形成光亮的表面膜层。

  压光工艺是上光的深加工工艺，可以使上光涂布的透明涂料具有更加致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，能够进一步提高防伪印刷品的档次感与市场竞争力。

  模压（切压痕）技术
  模压加工技术主要用于各类纸板、瓦楞纸板的模切和压痕加工，同时也可用于对皮革、塑料等材料进行模切和压痕加工。

  模压加工是利用钢刀、钢线排列成模版，在压力作用下将印品轧切成型，使印品表面既有变形（压痕）又有裂变（模切），具有操作简便、成本低、投资少、质量好、见效快等特点，经加工后的制品可以大幅度提次，在提高产品附加值方面起着重要的作用。同时，对于纸包装制品而言，不仅可以增强其艺术效果、节约原材料，还能增加纸盒、纸箱等制品的使用价值，提高生产效率。