环氧玻璃鳞片胶泥

7.2FRP增强结构玻璃鳞片涂层施工规范 　　7.2.1底漆施工（规范同上） 　　7.2.2 层鳞片衬里施工（规范同上） 　　7.2.3第二层鳞片衬里施工（规范同上） 　　7.2.4FRP层施工 　　7.2.4.1在施工完第二层鳞片衬里后1－2h，待鳞片涂层梢干后就立即将一道400g/m2的粗玻璃短切毡铺上 　　7.2.4.2用沾满树脂的刷子或滚筒浸润玻璃纤维毡，赶尽气泡，使玻璃纤维毡浸满树脂。按同样要领进行第二层玻璃布衬里面。 　　7.2.4.3仔细检查固化后的FRP是否有气泡，若有，则打磨掉并进行修补。 　　7.2.5面层施工 　　7.2.5.1施工前的确认事项 　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 　　（2）后用纸砂片打磨掉突起的玻纤丝和不平整处。 　　7.2.5.2材料的调和 　　（1）配制比例：漆料 ：引发剂：促进剂 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根据气候条件调节） 　　（2）充分搅拌，并调整至适当粘度。 　　7.2.5.3施工要领 　　（1）上下、左右滚动，均布物料； 　　（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂； 　　（3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂； 　　（4）在涂层未固化前流淌的物料。 　　（5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。 　　7.2.6面层衬里终检查 　　在面层鳞片硬化后进行以下终检查。 　　外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 　　漏电检查：使用高压电漏电检测仪扫描衬里面（速度为300～500mm/s）。确认有无针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）。 　　厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。 　　敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。 　　7.3耐磨结构涂层施工 　　7.3.1底漆施工（规范同上） 　　7.3.2 层鳞片衬里施工（规范同上） 　　7.3.3第二层鳞片衬里施工（规范同上） 　　7.3.4FRP层施工（规范同上） 　　7.3.5耐磨衬里层施工 　　7.3.5.1施工前的确认事项： 　　（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿； 　　（2）确认 层鳞片的硬化状态。 　　7.3.5.2衬里材料的调和： 　　（1）按硬化剂的添加规定进行调和； 　　（2）充分搅拌后，再配入陶瓷粉，充分搅拌，并调整至适当粘度。 　　7.3.5.3衬里要领：