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不锈钢的分类
不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。
通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

为了现在很好的避免加工过程的时候遇到各种各样的困难，我们在运用中缺点以及收购中形成延误，我们在制作不锈钢板的应该认真的规划和选材，规划人员的话应该依据抗腐蚀和机械性来恪守规矩，那么不锈钢板在设备选材的时候需要注意哪些问题呢？河南不锈钢板厂家总结需要注意的问题有哪些呢？

1、运用不锈钢，大极限的通风简直总是有利的。透风和避免起鳞方面，在设备各种部件的外表上的速度应超过1.524米/秒是有利的。

2、应审慎地挑选绝缘材料，并应使其坚持枯燥。在和不锈钢连用时，低氯化物的抗碱性绝缘材料的运用性能很好。坚持管道和其它工艺设备上热绝缘材料枯燥的切实可行的办法是运用不锈钢套。

3、在传统的绝缘材料不能坚持枯燥的当地，可以运用具有反射特性的不锈钢绝缘材料。不锈钢薄板把热反射回热源，并且，薄板间的气袋进一步削减热的传递。在-75至760℃时分运用这种绝缘材料。
4、各种垫圈应不具吸附性，并应适用于不锈钢。正确的衔接规划是至关重要的，这样才能使作业液体不在垫圈和轴承外表之间浸透出来。

5、设备中与导电溶液触摸的全部部件应是用相同系列的合金制作的。假如不相同的金属必须触摸时，用户必须依据经验来断定这种状况会不会加快其间某一种金属的腐蚀。不然，应挑选电势序列挨近的金属，与较宝贵金属比较，不太宝贵的金属的外表积应坚持大一些。为使不同金属间绝缘，应在衔接点运用非金属的，无吸附性的垫圈，垫片和螺纹接套。

6、在某些阀门部件中，为了削减运用相同强度的相似钢种所发生的擦伤和磨损，运用不同的金属是有利的。但是，要削减磨损，有许多作业要由规划人员来做。

 

无锡崇德鑫不锈钢有限公司

1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

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