脚垫拼接条薄利多销

根据权利要求1所述的拼接汽车脚垫、座垫、全包尾箱垫的方法，其特征在于，所述上拼接条的宽度为10mm，并采用皮革材料，下拼接条采用无纺布料。根据权利要求1所述的拼接汽车脚垫、座垫、全包尾箱垫的方法，所述压脚包括压脚本体，所述压脚本体包括压脚底板和压脚斜板，所述压脚底板上开设有 通槽和第二通槽，所述压脚底板的自由端的边缘开设有连通第二通槽的缺口，所述压脚底板的自由端倾斜向上设置，所述压脚底板的自由端的厚度逐渐减小，所述第二通槽的长度为10mm，所述 通槽的长度为10mm。           

本发明的有益效果如下：该方法步骤简单，采用该方法拼接的脚垫，座垫，尾箱垫，上拼接条耗费材料更少，且制得的产品更加立体。本发明公开了一种拼接汽车脚垫、座垫7、全包尾箱垫的方法，包括如下步骤：坯料裁切：根据汽车地面形状、座椅形状、尾箱形状，将需要进行拼接的坯料进行裁切成若干个单元，且各个单元之间拼接后能形成合适的产品；将需要进行拼接的两个单元的拼接侧面进行对齐，并将用以拼接两单元的上拼接条9设置在缝纫机的压脚上，下拼条设置在缝纫机的梭壳盖(未图示)上；将需要拼接的两单元的接缝放置到上拼接条9和下拼接条之间，同时调试缝纫机，使压脚上的缝合针走向为V字走向；开始进行缝制，将两个单元拼接成一个单元；将拼接得到的单元和其他单元再进行拼接，直到 拼接成合适的产品。进一步的，所述上拼接条9的宽度为10mm，并采用皮革材料，下拼接条采用无纺布料。进一步的，所述压脚包括压脚本体，所述压脚本体包括压脚底板1和压脚斜板2，所述压脚底板1上开设有 通槽3和第二通槽4，所述压脚底板1的自由端6的边缘开设有连通第二通槽4的缺口5，所述压脚底板1的自由端6倾斜向上设置，所述压脚底板1的自由端6的厚度逐渐减小，所述第二通槽4的长度为10mm，所述 通槽3的长度为10mm。

这种方法可以用牛皮纸或者报纸打好样再按照驾驶位和后排位的大小来剪裁，这样确保效果达到 。
驾驶位需要注重的是大小，如大小不合适会留有缝隙造成脚垫移位，需将报纸铺满，再用水笔沿边角画出
画好轮廓之后，把纸板剪下来（稍宽0.5厘米效果 ）
副驾位置更加注重的是美观，建议在打板的时候根据合适的比例画出线路，特别注意的是右上角上位，由于角度不一样，为避免角度太高导致脚垫卷曲，可以适当留一定的空白。
剪裁完后再放到车内比较大小（这样确保裁剪效果更加标准）
后排座也是需要注重美观的地方，后排座位的脚垫剪裁方法可分为连体与分体，将报纸铺到后排座位，沿照后排轮廓画出线路。