扁钢-客户都认可

冷拉扁钢可以是成品钢材，同时，我们其实也就是要注意，它在实际的进行生产与加工的时候，在很大的程度上也就是会做为焊管的坯料与叠轧薄板所要用的薄板坯。冷拉扁钢作为成材可用来进行制作箍铁、工具以及其机械零件，建筑上用作房架结构件与扶梯。

  冷拉扁钢的具体工艺流程包括： 原坯进厂----验收---入库---领料----轧头---酸洗或抛丸---磷皂化---冷拔---矫直--打包---称重标记---检验---成品入库。

    精密冷拉扁钢上的生产工艺与精整机的工作原理，总结来讲的话，也就是会把冷态扁钢毛坏直接的就两组上下交错布置的校平轮对于厚度方向上去进行预校平与终校平；用一对相对布置的精整轮对于它的宽度方向进行挤压,使得宽度被压缩指也就是会达到预期的参数,并且，就它的压缩量也就是可调的，接下来讲的话，也就是要注意必须是要用5支交错布置的校直轮对于其宽度方面进行校直。

  精密冷拉扁钢设备上的这个系统，主要的也就是会由控制箱、精整压辊、预校平单元、精整单元、校直单元组成。它的生产工艺流程概括起来也就是:预校平→精整→校直→后校平。扁钢/a/b宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形且是稍带一些纯边的钢材。

   对于冷拉扁钢的加工来讲，我们其实也就是要注意，倘若其用转炉炼扁钢，主要的也就是会采用铁水作为原料，铁水当中的有害元素比较少，生产出来的扁钢质量上会有很大的保证。并且就其成品率来讲的话也就是会比较高，耗电量上比较少，每吨成本会比电炉有很大的下降。

首先来讲，就冷拉扁钢按照品质进行分类，就此普通钢(P≤0.045%，S≤0.050%）；优质钢会处于(P、S均≤0.035%)；高级优质钢(P≤0.035%，S≤0.030%)；就冷拉扁钢按照化学成份进行分类，有碳素钢，包括低碳钢(C≤0.25%)；b.中碳钢(C≤0.25~0.60%)；c.高碳钢(C≤0.60%)。之后也就会有合金钢，在这当中有低合金钢(合金元素总含量≤5%)、中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c、高合金钢(合金元素总含量>10%)。

     就冷拉扁钢若是按照成形方法进行分类，主要的也就是会包括有锻钢；铸钢；接下来也就是会有热轧钢；冷拉钢。

    冷拉扁钢按照金相组织进行分类，也就是会包括有退火状态的亚共析钢(铁素体+珠光体)，接下来也就是指共析钢(珠光体)、过共析钢(珠光体+渗碳体)、莱氏体钢(珠光体+渗体)。对于正火状态的也就会有珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢； 也就是有无相变或者是部分发生相变的。

    冷拉扁钢按照用途进行分类，首先来讲也就会有建筑以及其工程用钢，首先来讲也就会有普通碳素结构钢，之后是指低合金结构钢和钢筋钢；接下来也就是会有机械制造用钢，主要的也就是会包括有调质结构钢；此表面硬化结构钢也就包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢；对于此易切结构钢；冷塑性成形用钢包括冷冲压用钢、冷镦用钢。

    冷拉扁钢按照用途进行分类，其中也就会有工具钢，包括碳素工具钢，之后也就会有合金工具钢；高速工具钢。冷拉扁钢中的特殊性能钢，包括有不锈耐酸钢、耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢，电热合金钢，耐磨钢，低温用钢，电工用钢。

冷拉扁钢产品具有很多的优点，其一就是产品形状规格多样化，这是因为在制作过程中通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。其二是高度，使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员，确保公差准确、统一。

其三是所得到的成品表面光滑，这是由于工艺先进，因而冷拉扁钢产品表面得以保持光滑明亮。其四则是能够节省大量的材料，大家应当知道，冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。

除此之外，在加工冷拉扁钢产品的时候，所需要的时间和机械设备较为节省，由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

在进行冷拉的过程中， 次冷拉的实际效果为：在对冷拉扁钢冷拉时其会发生相应的变形。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力有一定的变化。

在进行第二次冷拉的过程中，需要重新施加拉应力，将冷拉扁钢产品的拉伸到破坏，应力出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成。