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预见控制，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳。后钳到位时前钳松开，前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳到位时后钳松开。系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习后钳松到位后开始后退，为下一次送料作。虽然系统多移动了距离2X（LK-L），但整个与锯削并列进行

  锯床操作人员原因我们重点讲一下因操作不良的锯斜。

数控机床有限公司是以数控机床、液压机、摇臂钻床、钻铣床、铣床、金属带锯床等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。数控机床有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司领导开拓进取、与时俱进，始终坚持"质量是企业的生命"的企业精神，抓质量、创品牌，为用户提供优质服务。公司奉行创名牌、高品位的产品质量策略，坚持"全员为用户服务、质量使用户满意、品牌让用户放心"的质量方针。公司本着用户至上的原则，以精诚的售后服务及全方面的技术解决方案，赢得了众多合作伙伴的一致认可。公司的产品无论在科技含量上，还是在规格上，都有胜任基础和信誉。面对整个国内市场数控机床将继续以 的质量、先进的技术、满意的服务和合理的价格一如既往地提供优质的产品和服务。欢迎各单位选用我公司生产的系列产品，我们愿与您忠诚合作，共同发展。

一般锯床的送料方式有三种：
一、人工送料：通过人工利用手动送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。
二、机械传动送料：通过电机、减速机，链轮、链条带动送料辊旋转，操作送料、退料按钮将工件送到双金属带锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生产的材料。
三、自动送料：数控锯床一般采用自动送料，通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进（伺服）电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式，可以自动测量送料长度和计算送料次数，当达到设定的锯切次数时，锯床自动停机。自动送料方式适合大批量生产，具有速度快，锯切长度稳定，一人可操作多台锯床等优点。

1.0目的
GZ系列数控带锯床确保锯床的正确操作、维 护 保 养 ，安 全 生产，提 高 效 率
2.0适用范围
适用于所有锯床操作人员
3.0操作规程
3.1上岗要求
3.1.1操作人员为经锯床操作专业培训的员工。
3.1.2未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床，违者记大过，造成后果自负。
3.2开机前检查
3.2.1确认电源线是否完好。
3.2.2确认锯床启动不会影响周围安 全 。
3.3安 全 操作
3.3.1打开冷却水电源，确认是否有切削液，无则添加。
3.3.2将锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹 紧 ，然后将调速手柄调至下降，锯弓下降，注意控制下降速度，当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止，打开锯弓电源，锯弓运动，调手柄至合 适 的下降位置，打开切削液，开始锯料，锯料过 程 中注意锯弓下降速度，如快了，调慢些。
3.3.3锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之，锯料放平防切口不垂直。
3.3.4操作人员严禁将手、头或身 体 的任何部位处于锯弓下；严禁身 体 任何部位位于距锯弓20CM的范围内。
3.3.5操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸，夹 紧 料下锯前应测量下料尺寸是否准确。
4.0 GZ系列数控带锯床设备保 养
4.1使用人员使用完后应停掉锯床所有电源，清洁设备，清 除 锯沫，清理工作现场及周边环 境 ，
归还工具及治具
4.2每日给导轨注油，齿轮副注油。
4.3每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。
4.4每半年需换调速箱液压油。