激光切割机多年经验

光纤激光切割机所需气体有哪些？

光纤激光切割机可以使用的气体主要有空气、氮气、氧气以及氩气这几种，下面针对不同的气体，镭鸣激光给大家介绍一下其用途和特点

1、空气

空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格相对便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现少量氧化膜，但可作为阻止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。

主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，黄铜，电镀钢板，非金属等等，但是，当切割产品的质量要求较高时，铝、铝合金、不锈钢等不适合空气，因为空气会氧化母材。

2、氮气

一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行阻止氧化膜出现的无氧化切割。于是，就有了可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性高等特点。切口端面发白。

主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。

3、氧气

主要用于激光切割碳钢。利用氧气反应热大幅面增加切割效率的同时，产生的氧化膜会增加反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗黄色。

主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。

4、氩气

氩气为惰性气体，在激光切割机切割中用于阻止氧化和氮化，在焊接中也使用，与其他加工气体相比，价格高，相应增加成本。切口端面发白。

主要适用的材料是钛，钛合金等。

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如何判断激光切割机的质量？

影响激光切割机切割质量的标准有很多，但是哪些是影响或者说能体现激光切割机质量的呢？下面列举了九大指标，通过这些指标，可以帮助您更好的判断一台机器的质量高低。

1．粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。

2．垂直度。如果钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽，边缘越垂直，切割质量越高。

3．切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。

4．纹路。高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大纹路的行成。

5．毛刺。毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

6．材料沉积。切割过程中，切口的表面有可能会形成表面的沉积，沉积材料的多少也能够看出激光切割机的质量。

7．凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，不仅仅会影响钣金件外观，还会造成切割误差，导致钣金件无法使用。

8．热影响区域。激光切割中，沿着切口附近的区域被加热，金属的结构发生变化，比如部分金属会产生硬化现象，热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

9．变形。如果切割使得部件急剧加热，它就会变形，所以变形越小，切割质量越好。