球墨铸铁管-球墨铸铁管质优

三通管道、管件的质量：铸造后经适当的热处理以达到要求的机械性能，管子应能进行切割、钻孔和机械加工。接口公差：为保证管道和管件的互换性，管道和管件在插口端的外径公差不应大于1 mm。平直度：当管子在约为管长2/3 间距的两个台架上进行滚动检查时，大偏差fm 不应大于管有效长度L 的0.125%，即：fm（mm）≤0.125%L。力学性能：球墨铸铁管的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥420N/mm2，抗弯强度≥590N/ mm2，延伸率≥10%；管件的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥400N/ mm2，延伸率≥5%。化学成份：球墨铸铁管的磷含量不得大于0.05%，硫含量不得大于0.02%。 水压试验 球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准。 球墨铸铁管件涂敷前逐个进行水压实验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准规定。 承口必须做防锈处理。标记:每根管、管件和附件有以下标记：a）生产厂商b）公称直径c）生产批次号（序号）。球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。 技术要求 执行标准 GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》; 管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。 内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能

管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。B、立管底部应用支墩或用加强型支架，立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三通连接。立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。C 、在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不得小于20mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面及距离不得小于400mm。在转角小余135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口地漏的安装应设在地面的低点，严禁高出地面。
排水支管起始端直接与洁具、地漏，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：A、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。B、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔C、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3米一个。D、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。E、排水管道安装后，必须进行灌水试验，打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部开始灌水试验。灌水高度应不低于不底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min,水面下降后在观察5min液面不降，管道接口不渗不漏为合格。然后撤去橡胶堵，封好扫除口。