环氧煤沥青下单即生产

环氧煤沥青漆经过多年的市场考验，性能和作用已经被市场所认可。人们在开发环氧煤沥青漆的使用领域方面，也有着长足的进步。我们今天要探讨的是未来环氧煤沥青漆的应用行业都有哪些。 在传统环氧煤沥青涂料基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶 、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂、活性溶剂等，经先进工艺 制备而成的环氧煤沥青漆在工业化生产中应用广泛。 环氧煤沥青漆具有互穿网状防腐层，使其具有吸水率低，耐水性好，耐微 生物侵蚀能力强，抗渗透能力高等优势，除此之外，环氧煤沥青漆采用了 防腐性能优异的橡胶改性，使得涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨 性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能更佳。环氧煤沥青漆一次成膜厚 ，施工次数少，施工方法与传统环氧煤沥青涂料相同。 环氧煤沥青漆适用于长时间或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理 池、炼油厂埋地管道、钢制储罐等，也可用于设水泥结构、煤气柜内壁、 底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施、海洋码头设 施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷 却水、石油管道等。

环氧煤沥青漆是一种非常有效率的防腐漆料，使用这种防腐设备可以让我们更好的完成防腐施工，那么这种环氧煤沥青漆的涂布率是什么呢？ 环氧煤沥青油漆是一种高能的防腐涂料，在这种产品的保护下，让被涂物保护在光滑、致密、附着力强大、坚硬的漆膜漆层之下，那么，环氧煤沥青油漆的用量大小如何呢?接下来北京紫禁城漆业小编，就为大家解答一下，环氧煤沥青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？ 紫禁城漆业环氧煤沥青漆理论耗漆量：8-10㎡/kg(干膜35μm) 如何判断环氧煤沥青油漆的涂装遍数? 理论耗漆量通常都是涂装一遍的涂布面积，我们在环氧煤沥青油漆的实际涂装施工当中，底漆通常会涂装一遍，面漆的次数较为波动，面漆的涂装遍数和防腐等级息息相关，3遍、4遍、5遍，都是常见的涂装次数，普通级别通常按照底漆面漆比例——1：3进行采购;加强级别按照——1:4进行采购;特加强级别按照——1:5进行采购。 环氧煤沥清油漆涂装注意? 底漆和面漆产品要按照防腐需求，进行科学的含量配比，环氧煤沥青油漆底漆和面漆产品，都是双组份产品，涂装前将相应比例的主剂与固化剂搅拌均匀，熟化30分钟，即可开始涂装施工了。 总结：以上就是环氧煤沥青油漆涂布率是多少？要刷多少遍？的详细介绍。环氧煤沥青油漆兼具煤沥青和环氧树脂漆产品的优势，特别在耐酸碱、耐水性能上呈现出不凡的表现，因此管道涂装、船舶防腐都是它的重点涂装领域，如果您想了解更多相关的施工知识，您可以随时与我们的在线专家进行沟通。

环氧煤沥青漆施工工艺 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1 　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1 　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1 　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1 　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1 　　熟化时间 25℃：0.5小时 　　适 用 期 25℃：4小时 　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5% 　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层 环氧煤沥青漆施工工艺 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 　　比　重 底漆约1.38，面漆约1.30 1 　　理论用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1 　　湿膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1 　　干膜厚度 底气：约30～40微米;面漆：约80～100微米 1 　　配　比 底漆;甲组份：乙组份(固化剂)=100：5～7;面漆：甲组份：乙组份(固化剂)=100：6～8 1 　　熟化时间 25℃：0.5小时 　　适 用 期 25℃：4小时 　　涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 　　稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂，<5% 　　涂装间隔 0℃：短8小时，长4天;25℃：短3小时,长2天;35℃：短2小时，长1天 　　表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理，达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 　　涂装道数 底漆：涂装1道，面漆：2～4道，加强级加无碱玻璃布1～3层