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在同样的工艺条件下，复合耐磨板的比热和热导率越大，则成形工程中的温度梯度不明显，产生的弯曲角也越小。
另外，影响复合耐磨钢板激光弯曲角的几何尺寸因素还有弯曲件的宽度和复合耐磨板材厚度。在特定的工艺条件下，厚度的影响主要体现在弯曲角度上，厚度越大，所获得的弯曲角越小。但是当厚度超过某一极限值时，复合耐磨钢板料将不产生任何塑性弯曲。
但在这过程中还是会有很多因素会影响复合耐磨板城激光成形的效果，包括输入的激光能量，弯曲件的几何尺寸和材料的性能等。它们之间存在密切的关系。在复合耐磨钢板的激光弯曲中，能量效应可用材料吸收的能量密度和吸收该能量所用的时间来表示，而能量密度又取决于材料对激光的吸收系数，激光输出功率及相对于弯曲件表面的焦距。实验证明，在输入总能量一定的前提下，大能量密度的输入，短时间的加热有利于增加复合耐磨板的弯曲角。复合耐磨钢板可以通过激光加工成形。

可以很好地解决大块物料输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入，除具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外，也能防止因物料聚集造成停产和降低噪声。？耐磨复合板主要应用于火力发电厂的输煤，排灰系统及冶金钢铁业的输料，配料料仓，料斗等设备，可以解决因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题，同时，橡胶复合衬板能扭曲，划割，适应于各种异型设备的安装。耐磨复合板兼备了陶瓷的高耐磨性和橡胶的抗冲击性，适用于物料输送系统设备的防磨。如落煤斗，落煤管，球磨机进出口管等。还可适用于火力发电厂的输煤系统及冶金，钢铁系统的烧结厂的输料，配料系统的料斗，料仓等落差高，冲击大的部位上。通过改变橡胶的配方，可以获得具备特殊性能的耐磨陶瓷衬板，用于不同环境和工况的设备防磨。耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为原料缺陷，表面斑迹缺陷，板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡，夹杂，铁皮压入，原料划伤和辊印等。