电动卡盘铸造金品

为了进一步提高电动卡盘的使用功能，安装架1为圆筒形，锁紧电机5为抱闸电机，与控制器6电连接，锁紧块8外侧为圆柱形，内侧面的锥面梯形螺纹15的大口朝向卡爪10一侧，且锁紧块8与锁紧电机5的输出轴相连接，卡爪10共有三个，且卡爪10的尾部设置有与锥面梯形螺纹15尺寸相匹配的梯形螺纹，压力感应器11和光电感应器12各有一个，且均与控制器6电连接，光电感应器12的有效检测距离为2-15mm，导槽14均匀分布在导向板13的端面上。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。 卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径小为65毫米，大可达1500毫米，中央有通孔，以便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装置配合，用于铣床和钻床上。

当电磁制动器组件通电时，电动卡盘装置夹持功能单元与床头箱联接为一体且不旋转；电磁摩擦离合器组件通电，电动卡盘装置动力功能单元把旋转运动传递给卡爪夹紧或松开工件。加工过程中，仅电动卡盘装置夹持功能单元随主轴旋转，而电动卡盘装置动力功能单元不随主轴旋转。本发明与已有技术相比较，有效减少随主轴旋转部分零件数量及旋转的质量，有利于提高主轴动平衡质量，易于系列化和标准化设计制造、装置结构简单紧凑，便于安装和维护。它的性能优势主要表现：与手动卡盘相比，气动卡盘只需按一下按钮，瞬间即可自动定心，夹紧工件，且夹持力稳定可调，除提高工作效率外，还可实现一人操作多台数控机床，大大降低了人力资源成本，同时也减少了固定设备投入，广泛适用于批量性机械加工企业。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 一种自动感应式电动卡盘，包括卡爪、安装架、锁紧块和锁紧电机，所述安装架的内侧底面设置有滑槽，所述滑槽上安装有滑块，所述滑块上安装有所述锁紧电机，所述锁紧电机前面安装有连接座，所述连接座前面安装有所述锁紧块，所述锁紧块的内锥面上设置有锥面梯形螺纹，所述卡爪尾部的外侧啮合在所述锥面梯形螺纹上，所述卡爪内部设置有Y型弹簧，且其中一个所述卡爪内表面靠近头部位置处设置有压力感应器，另一个所述卡爪内表面靠近头部位置处设置有光电感应器，所述安装架与所述滑槽相对应的上表面安装有控制器，所述安装架的尾部通过螺栓安装有驱动电机，所述安装架的头部设置有导向板，所述导向板上设置有三条导槽，所述卡爪头部从所述导槽内伸出。 上述结构中，将所要装夹的待加工材料放入所述卡爪中间的安装孔内时，所述光电感应器将所检测到的信号传送至所述控制器，所述控制器控制所述锁紧电机转动，从而使所述锁紧块旋转，由于所述锁紧块与卡在所述导向板上的所述卡爪相啮合，使得所述锁紧块一边旋转，一边向前移动，并将所述卡爪向中间聚拢，当所述卡爪接触到加工材料并对其施加夹紧力时，所述压力感应器开始向所述控制器发送夹紧压力值，直至所述压力感应器所检测的数值达到所述控制器内的设定值时，所述锁紧电机停止转动，此时电动卡盘自动完成对加工材料的夹紧。