镀锌无缝管实体大厂可放心采购

四、钢铁的腐蚀机理：

钢铁的腐蚀是由于其化学和电化学反应，由表及里，使钢铁受到破坏，丧失其原有 性能的结果,钢铁存在着一种内在的自发倾向，即由金属向其更稳定的自然状态转化， 就是钢铁的自然腐蚀的趋势。 在自然界中， 由于腐蚀介质不同， 钢铁的腐蚀有各种各样， 可以分为：大气腐蚀、水及海水腐蚀、土壤腐蚀及化学介质腐蚀。 钢铁由铁素体和微量渗碳体组成，在含有电解质的水中时，将发生如下电化学反应： 阳极反应：Fe → Fe2+ + 2e 阴极反应：2H+ + 2e → H2↑ 或 在溶液中： Fe2+ + 2OH- → Fe(OH)2 在水与氧作用下，Fe(OH)2 生成水合氧化铁，即铁锈。 2 Fe(OH)2+ H2O +
1 O2 → Fe2O3·x H2O 2

H2O + O2 + 4e → 4OH-

在电化学反应中，被腐蚀的是阳极。 1、铁锈的组成: 从化学成分上看，铁锈从里到外是由:FeO﹒nH2O；Fe2O3﹒nH2O；Fe3O4﹒nH2O 三层组 成， 铁锈也可视作铁在氧化还原成原始矿石的过程， 因此和天然铁矿石一样是由不同晶 形（α 、β 、γ 、δ ）的 FeOOH、Fe3O4 和一些非晶形物质组成，从结构上看，锈层是一 个疏松多孔的含水固体，从组成上看，是较稳定的铁化合物如 Fe3O4、 、Fe2O3、α -FeOOH 及较活泼的铁化合物如γ -FeOOH、Fe（OH）2、 、Fe（OH）3、的混合体，新生锈主要是γ -FeOOH，老锈主要是 Fe3O4。 钢铁的腐蚀过程为： O2 →（重排） α —FeOOH Fe3O4、 Fe → FeO→ Fe（OH）2 → Fe（OH）3→γ -FeOOH

→（Fe（OH）2） Fe2O3

→（脱水）

热镀锌与防锈漆防锈效果及工艺对比
一、热镀锌技术简介：
热镀锌是防止钢铁生锈的一种方法。 从 170 多年前镀锌 次应用以来， 已广泛用于 钢铁的保护。 热镀锌分线材连续镀锌， 板材连续镀锌， 钢管半连续镀锌， 批量结构钢镀锌， 机械镀锌等不同形式。

二、热镀锌流程如下：
脱脂—水洗—酸洗—水洗—助镀—烘干—热浸镀锌—分离（振打）--冷却（钝化） 良好的热浸镀作业，应是各工序均在严格的管制下，彻底发挥该工序的功能。且若前一工 序的不良， 会造成后续工序的连锁不良反应， 而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产 品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成完美的镀锌皮膜组织。若后 处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，减低商品价值等。热镀锌各工序都有自身的技术特点， 有的对上下工序有关联控制要求。近年来，在脱脂工序采用新型脱脂剂，在酸洗工序采用 酸雾和过酸洗抑制剂， 在溶剂处理工序多采用复合镀锌溶剂， 热浸镀锌工序有低温， 常规， 高温镀锌， 在锌浴中添加抗氧化， 增加锌液流动性， 抑制铁锌合金化反应速度， 生成锌花， 提高镀层外观的单种或复合添加剂，有锌浴去渣剂。在冷却工序，有钝化和不钝化，钝化 有含铬和不含铬。

 CO2气体保护焊对镀锌钢的焊接性能良好，当采用合适的焊接规范和匹配的保护气体、焊接材料时，可获得优质的焊接接头。该方法在工程实践中较少采用。  
钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的破坏较少，并且较易形成良好的单面焊双面成形接头，是值得采用的一种焊接方法，但焊接速度、较慢、成本较贵。 
     手工电弧焊是目前管道安装中采用为普遍的一种焊接方法。在正确选择焊条情况下，如J421、J422、J423等氧化钛型和钛钙型焊条施焊时，由于这些焊条皮中含有大量的金红石和钛铁矿，焊条的熔化率较大，相对增加了熔化速度。如果在不摆动条件下，只是能破坏熔池前沿等镀锌层，一般不至于扩大熔化区域，可减少锌液体对焊缝金属的渗透；在采用正确的操作方法和焊接材料的情况下，可得到接头机械性能较好，并无缺陷的焊接质量。由于手工电弧焊相对于钨极氩弧焊价格便宜、速度快，在具备操作熟练的焊工情况下，采用手工电弧焊工艺。

天津鑫昶钢铁贸易有限公司是一家专业生产销售钢材的贸易企业。公司位于风景秀丽的天津，地理位置好，水陆交通便利。交通、能源、信息等基础设施较好。
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