不锈钢扁管买的放心

不锈钢管常发生氧化现象三大原因：
  1、生产工艺原因:这是导致产钢制品产生氧化的原因之一,从生产工艺和产品特性

来讲,在产品表面形成一层薄的氧化膜是避免产生发生氧化的基础工艺,也是钢制品区别

于其它钢铁制品的主要特点之一,但是由生产工艺不足或疏忽而导致表现氧化膜不完整

、不连续时,空气中的氧便直接与产品中的一些元素发生了氧化还原反应,从而导致产品

出现表现氧化现象。
  2、产品成份配比原因:一些厂家为了减少生产成本,从而减少一些诸如铬、镍等重

要元素的比例含量,而增大其它诸如碳元素等的含量,这种未严格按照产品型号、产品特

征来进行成份配比的生产现象,不仅令产品质量大打折扣,比如,304不锈钢管铬元素的含

量不足时,不仅影响产品的耐腐蚀性和成型性,用于化工、设备、生产行业时便存在潜在

的产品质量隐患;同时,也影响产品的外观及抗氧化性能。
  3、人为原因:这也是一些消费者在使用不锈钢产品时常遇到的产品氧化原因之

一,一些消费者在产品使用及保养中操作不当,特别一些用于食品化工设备行业的不锈钢

管产品出现人为氧化原因的机率偏高,对于人为产生的钢制品氧化现象,要具备正确的产

品使用知识以及定期对其进行合理有效的维护和保养,从而降低人为使用不当而造成的

氧化现象。

不锈钢管的历史：20世纪90年代，日本的神钢等公司研制出了打底焊丝，近年来，我国也已研制开

发出了不锈钢打底焊丝(即药皮焊丝，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、

TGF347等)，并应用于实际施工中，取得了良好的效果，在乌石化扩能改造项目我们

就成功的运用了此方法。
  不锈钢打底焊丝+TIG工艺的保护机理是背面焊缝利用焊丝熔化产生的熔渣和其合

金元素的冶金反应来进行保护，正面焊缝依靠氩气、渣和合金元素进行保护。
  采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持

正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°;正

确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从

而保证焊缝成形美观(宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷);

不锈钢管为什么耐腐蚀?不锈钢装饰管,201不锈钢管,304不锈钢管
  所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳

钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或

耐氧化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的

那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
  首先咱们先来了解下什么是不锈钢,通俗点讲不会生锈的钢材就叫不锈钢,但是从学

术意义上来讲耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的

钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐

化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介

质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质

中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀

。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈

钢组织和性能的要求。