剪叉式升降机如何选择

剪叉式升降机的支撑机构原理是什么?
展开全部 液缸的活塞向下运动(既重物下降).液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱.为使重物下降平稳,制动可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度. 为使制动可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能自锁.安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障.
工作原理
液压设备控制两缸的运动方向.如要使工作台1上升,则换向阀7置右位,泵1 0排出的液压油经过单向阀9、调速阀8和换向阀7向辅助缸4的有杆腔中供油,此时液控单向阀6被打开,使辅助缸4的无杆腔中的液压油经过液控单向阀6、5流进主缸3的无杆腔中,而主缸3的有杆腔中的液压油则经过换向阀7、二位二通换向阀14和节流阀15流回油箱18中,从而使辅助缸4的活塞杆带动着配重2下降,而主缸3的活塞杆带动着工作台1上升.这一过程相当于将配重2的势能传给了工方法,将大吨位的构件在地面拼装后,整体到预定高度安装就位.安装过程既简便快捷,又可靠.在我国这项技术从80年代末开始,先后成功地应用气控制系统的可靠性和耐久性试验.另外,还要检验计算机控制系统各种不同控制算法和控制策略篇优劣,为实际提供依据,以获得好的效果.为此,设计了大型构件液压同步试验台,试验台共包括3部分:液压同步试验台.液压加载试验台及计算机控制系统.本文仅叙述液压同步试验台的功能及其调试试验. 在升降式工作台携带着工件上升时,需要液压缸向其提供驱动力,即液压缸向工作台输出能量;而在工作台携带着工件下降时,其势能将释放出来.
液压升降机在实际工程实施前有必要对液压同步设备进行模拟试验.试验包括:同步油缸、液压泵站、千斤顶等加载试验和耐压试验、以及传感检测系统.