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无机富锌底漆厂家价格优势
更新时间: 2026-03-19 14:56:34 ip归属地:扬州,天气:多云,温度:4-13 浏览:2次
以下是:扬州市宝应县无机富锌底漆厂家价格优势的产品参数
【润美嘉】为客户提供多样化产品,包括邗江氟碳漆源头厂家量大价优、高邮氟碳漆工厂自营、仪征氟碳漆品质优良等,适配多元场景需求。在扬州市宝应县本地采买无机富锌底漆厂家价格优势到润美嘉防腐涂料(扬州市宝应县分公司),无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:刘长江-【18762195566】。 江苏省,扬州市,宝应县 秦,置东阳县。1960年,析宝应湖以西置金湖县。宝应是南水北调东线工程的源头地、有机食品基地建设示范县、省级生态文明建设示范县、卫生县城。
我们的现场实拍视频将带您走进无机富锌底漆厂家价格优势产品的世界,让您亲眼见证其优点和特点,为您的购买决策提供有力支持。
以下是:扬州宝应无机富锌底漆厂家价格优势的图文介绍


买水性无机富锌底漆,买用着放心的水性无机富锌底漆。首先我们得考察油漆厂家的资质是否齐全,水性无机富锌底漆检测报告、合格证是否齐全。只有这些资料齐全的厂家,我们用着才会安心、放心。建议您选老牌油漆厂家。下面我详细的为您介绍下水性无机富锌底漆
1组成:
由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆。
2特性:
漆膜干燥快,具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。
3用途:
用于钢材喷砂或抛光处理,流水线作车间底漆,也可用于其他钢铁设备作防锈漆。
4技术要求:
项目 指标
在容器中状态 搅拌混合后,无硬块呈均匀状态。
涂膜外观 涂膜外观正常
施工性 对施涂无障碍
干燥时间 min ≤ 表干 5
实干 1h(25℃)
适用期 h ≥ 5
耐冲击性 kg?cm 25
不挥发份 % ≥50
5施工参考:
1、被涂物表面必须清理干净, 喷砂或抛光处理。
2、底材温度须高于露点3℃以上,不易施工。
3、甲组份开桶后必须充分搅匀,按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分混合搅拌,视涂装方法,用专用稀释剂调整粘度。
4、适用期8h(25℃)
5、施工方法:刷涂、喷涂、或无气喷涂。
6、配套油漆:环氧、氯化橡胶、聚氨酯等类油漆,不能使用醇酸磁漆。
7、本产品甲组份保质期6个月,固化剂保质期1-3个月,超过期限如无明显变化仍可使用。固化剂禁止和水、 酸、碱等接触,固化剂不能长时间敞口接触空气。
1组成:
由硅酸锌酯、锌粉等组成的双组份底漆。
2特性:
漆膜干燥快,具有优异的切割和可焊接性以及良好的耐海洋大气性。
3用途:
用于钢材喷砂或抛光处理,流水线作车间底漆,也可用于其他钢铁设备作防锈漆。
4技术要求:
项目 指标
在容器中状态 搅拌混合后,无硬块呈均匀状态。
涂膜外观 涂膜外观正常
施工性 对施涂无障碍
干燥时间 min ≤ 表干 5
实干 1h(25℃)
适用期 h ≥ 5
耐冲击性 kg?cm 25
不挥发份 % ≥50
5施工参考:
1、被涂物表面必须清理干净, 喷砂或抛光处理。
2、底材温度须高于露点3℃以上,不易施工。
3、甲组份开桶后必须充分搅匀,按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分混合搅拌,视涂装方法,用专用稀释剂调整粘度。
4、适用期8h(25℃)
5、施工方法:刷涂、喷涂、或无气喷涂。
6、配套油漆:环氧、氯化橡胶、聚氨酯等类油漆,不能使用醇酸磁漆。
7、本产品甲组份保质期6个月,固化剂保质期1-3个月,超过期限如无明显变化仍可使用。固化剂禁止和水、 酸、碱等接触,固化剂不能长时间敞口接触空气。



扬州宝应润美嘉防腐涂料有限公司主要经营: 氟碳漆。为使产品更加符合客户需求,公司实行一套完整标准的售前,售中,售后服务。我们公司始终遵循“质量为主,客户至上,诚信为本”的经营理念。致力于提供高品质的产品,完善的售后服务,快捷的供货。无论您身处何方,都能感受到我们工作人员迅捷优良的服务。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电咨询。


无机硅酸锌车间底漆
一、主要组成:该漆是由无机成膜物质、助剂等调制而成的液料和以金属锌粉为主要成分的固料组成的分装涂料
二、主要特性:
漆膜具有优异的防锈性能和耐久性能;
与刚才有优异的附着力;
具有优异的耐盐雾性能。
三、用途:该漆具有优异的防锈性、焊接性、切割性并具有卓越的防腐蚀性与耐侯性,具有陶瓷般的表面硬度和耐摩擦性, 的耐热性,可以长期耐400℃高温、耐紫外线、耐老化、耐化学介质好。以水为溶剂和稀释剂,不含任何有机挥发物,、无环境污染,施工、贮存、运输过程。适用于船舶、化工设备、桥梁、油罐、烟囱等各种钢结构的防护性涂装
四、施工参数:
项 目 检测指标
颜色 灰色
固体份 ≥ 60%
漆膜外观 平整光滑
粘度 (涂-4#杯)S 70-130
硬度 ≥ HB
冲击 kg*cm 40
表干 23℃ 30(min)
实干 23℃ 12
细度 μm≤ 35
柔韧性 mm≤ 2
附着力 划格法 级≤ 1
五、建议涂装道数:二道,干膜厚度60微米。
六、配套用漆:可使用传统型、环氧类、氯化橡胶类、乙烯类、聚氨酯类、丙烯酸类等。
七、表面处理:
有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级
无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级或手工(电动工具)打磨至St3级
焊接切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物、打磨平整后,手工(电动工具)打磨至St3级。
一、主要组成:该漆是由无机成膜物质、助剂等调制而成的液料和以金属锌粉为主要成分的固料组成的分装涂料
二、主要特性:
漆膜具有优异的防锈性能和耐久性能;
与刚才有优异的附着力;
具有优异的耐盐雾性能。
三、用途:该漆具有优异的防锈性、焊接性、切割性并具有卓越的防腐蚀性与耐侯性,具有陶瓷般的表面硬度和耐摩擦性, 的耐热性,可以长期耐400℃高温、耐紫外线、耐老化、耐化学介质好。以水为溶剂和稀释剂,不含任何有机挥发物,、无环境污染,施工、贮存、运输过程。适用于船舶、化工设备、桥梁、油罐、烟囱等各种钢结构的防护性涂装
四、施工参数:
项 目 检测指标
颜色 灰色
固体份 ≥ 60%
漆膜外观 平整光滑
粘度 (涂-4#杯)S 70-130
硬度 ≥ HB
冲击 kg*cm 40
表干 23℃ 30(min)
实干 23℃ 12
细度 μm≤ 35
柔韧性 mm≤ 2
附着力 划格法 级≤ 1
五、建议涂装道数:二道,干膜厚度60微米。
六、配套用漆:可使用传统型、环氧类、氯化橡胶类、乙烯类、聚氨酯类、丙烯酸类等。
七、表面处理:
有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级
无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级或手工(电动工具)打磨至St3级
焊接切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物、打磨平整后,手工(电动工具)打磨至St3级。



专业生产供应水性无机富锌底漆,欢迎购买我厂水性无机富锌底漆生产厂家产品。我厂生产的水性无机富锌底漆生产厂家全部通过ISO9001国际认证,各类水性无机富锌底漆生产厂家产品全部通过3C认证,各种水性无机富锌底漆生产厂家质量达标,主要产品有民用油漆,工业油漆,防腐油漆,船舶油漆等。
水性无机富锌底漆
1特点:
水性无机富锌底漆是一种双组份耐高温无机富锌漆。
2设计用途:
用于石化工业,钢铁工厂,各类型纲结构;
1.可用作水性无机富锌配套面漆。
2.可用作耐高温底漆,防腐底漆,亦可单独作底面合一使用。
3技术指标:
外 观: 锌灰色,漆膜平整
粘 度:28s 涂装间隔:25℃, ≥8h
干燥时间:25℃,表干≤15min ; 坚结≤1h ; 完全固化≤48h
硬 度:≥6H
耐盐水浸泡:3%Nacl 30d,无异状。
耐盐雾试验:3%Nacl 30d,无异状。
耐汽油浸泡:200号,30d,耐
耐二甲苯泡:30d,耐
耐热振试验:700℃×4 h 漆膜完好
理论用量:20-25um , 10平方为/公斤
建议道数:1-2道
适用时间: 3h
耐候试验:户外暴露,6个月,无异状。
适用面漆:丙烯酸、环氧、聚氨脂、氟碳、有机硅等各类溶剂型漆。
贮存性:存放在阴凉通风处,6个月
4施工要注意事项:
1.使用喷涂(无气喷涂或传统空气喷涂),空气喷涂时一定要安装油水分离器并定期排放油和水,喷嘴建议用2.0-2.5mm,喷嘴和工件距离不宜太远(约30cm左右),使喷枪靠近底材,绶慢移动,以漆膜 效果为宜。小面积或局部修补可使用刷涂,不建议使用辊涂。喷漆(或刷涂)时,切不可出现漆膜於积或流挂现象。每道喷漆后不宜太厚,干膜在20-30um为宜。
2.施工时表面温度必须始终保持在露点以上至少5℃,受雨(露)水或冰雪影响时,则不能施工。
3.会与空气发生绶慢反应,因此混合好后的漆料罐应始终盖住,否则会致油漆结皮,丧失活化期限。在超过规定的适用期限,如果粘度明显增加,则要弃之不用。
4.漆膜完全固化后才能达到耐温性能。固化程度取决于温度,湿度和漆膜厚度。通常厚度在60um,温度在25℃,相对湿度在65%时,48h内可完全固化。温度升高,固化时间缩短,温度降低,固化时间则廷长。
5.被涂工件表面要经喷砂到Sa2.5-3级或手工除锈达国标St3级(工件表面要有一定的粗糙度,45-75um),喷漆前工件表面 不能有水份、灰尘、油污、旧漆等。当用于水性无机富锌漆表面时,要确保表面干燥,清洁且无任何污染物和锌盐,确保锌粉底漆以完全固化。
6.喷枪在使用前后要即可用水清洗干净(包括中途短暂停止),如是无气喷涂,一定也要将管道内清洗干净。
5措施:
1.保持良好的通风。
2.釆取适当的措施以免眼睛与之接触(如戴眼镜、面罩等),如眼睛有所沾染,应立即用大量清水冲洗,不适就医。
水性无机富锌底漆
1特点:
水性无机富锌底漆是一种双组份耐高温无机富锌漆。
2设计用途:
用于石化工业,钢铁工厂,各类型纲结构;
1.可用作水性无机富锌配套面漆。
2.可用作耐高温底漆,防腐底漆,亦可单独作底面合一使用。
3技术指标:
外 观: 锌灰色,漆膜平整
粘 度:28s 涂装间隔:25℃, ≥8h
干燥时间:25℃,表干≤15min ; 坚结≤1h ; 完全固化≤48h
硬 度:≥6H
耐盐水浸泡:3%Nacl 30d,无异状。
耐盐雾试验:3%Nacl 30d,无异状。
耐汽油浸泡:200号,30d,耐
耐二甲苯泡:30d,耐
耐热振试验:700℃×4 h 漆膜完好
理论用量:20-25um , 10平方为/公斤
建议道数:1-2道
适用时间: 3h
耐候试验:户外暴露,6个月,无异状。
适用面漆:丙烯酸、环氧、聚氨脂、氟碳、有机硅等各类溶剂型漆。
贮存性:存放在阴凉通风处,6个月
4施工要注意事项:
1.使用喷涂(无气喷涂或传统空气喷涂),空气喷涂时一定要安装油水分离器并定期排放油和水,喷嘴建议用2.0-2.5mm,喷嘴和工件距离不宜太远(约30cm左右),使喷枪靠近底材,绶慢移动,以漆膜 效果为宜。小面积或局部修补可使用刷涂,不建议使用辊涂。喷漆(或刷涂)时,切不可出现漆膜於积或流挂现象。每道喷漆后不宜太厚,干膜在20-30um为宜。
2.施工时表面温度必须始终保持在露点以上至少5℃,受雨(露)水或冰雪影响时,则不能施工。
3.会与空气发生绶慢反应,因此混合好后的漆料罐应始终盖住,否则会致油漆结皮,丧失活化期限。在超过规定的适用期限,如果粘度明显增加,则要弃之不用。
4.漆膜完全固化后才能达到耐温性能。固化程度取决于温度,湿度和漆膜厚度。通常厚度在60um,温度在25℃,相对湿度在65%时,48h内可完全固化。温度升高,固化时间缩短,温度降低,固化时间则廷长。
5.被涂工件表面要经喷砂到Sa2.5-3级或手工除锈达国标St3级(工件表面要有一定的粗糙度,45-75um),喷漆前工件表面 不能有水份、灰尘、油污、旧漆等。当用于水性无机富锌漆表面时,要确保表面干燥,清洁且无任何污染物和锌盐,确保锌粉底漆以完全固化。
6.喷枪在使用前后要即可用水清洗干净(包括中途短暂停止),如是无气喷涂,一定也要将管道内清洗干净。
5措施:
1.保持良好的通风。
2.釆取适当的措施以免眼睛与之接触(如戴眼镜、面罩等),如眼睛有所沾染,应立即用大量清水冲洗,不适就医。


无机富锌底漆漆料组份:由树脂、助剂等组成;另一组份:专用超细锌粉。
1主要特性:
环保。锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。漆膜干燥快,在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆。可经受400℃高温,焊接切割时烧损面积小,具有优异的焊接性能和切割性能。能与大部份油漆体系配套。
2主要用途:
作为海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构及各类设备重防腐之用。
3技术指标:
漆膜颜色及外观 灰色无光
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ 表干≤15min,实干≤1h
附 着 力,划格法,级 1
耐 水 性,10天 不起泡,不生锈,不脱落
耐盐水性,3%氯化钠,25℃,10天 不起泡,不生锈,不脱落
耐 盐 雾,1000h 合格
4包装规格:
专用锌粉:21kg/桶 基料:9kg/桶
5基本参数:
理论用量 310g/㎡
适用期,25℃ 8h
涂装间隔 24h
6建议涂装道数编辑
涂装一道,干膜厚度70um,不计损耗。
7配套用漆:
与氯化橡胶、环氧、聚氨酯类油漆配套使用。
不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
8表面处理:
至Sa2.5级,表面粗糙度40~70mm,表面应除去油脂及污物。
9涂装方法:
无气喷涂:稀 释 剂:自来水 稀释 率:0~10%(以漆重量计)注意防止干喷。
喷嘴口径:约0.4~0.5mm喷出压力:20~25MPa(约200-250kg/cm²)
空气喷涂:稀 释 剂:自来水 稀 释 率: 0~30%(以漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径:约2.0~2.5mm空气压力:0.3~0.4MPa(约3-4kg/cm²)
滚涂/刷涂:稀 释 剂:自来水 稀 释 率:0~10%(以油漆重量计)
10储存期限:
存放于阴凉、干燥、通风处。有效储存期12个月。
11注意事项:
1、配漆时应在充分搅拌的情况下往基料中缓慢加入专用锌粉,否则,锌粉遇水容易结块,影响施工和涂膜的表面效果。
2、施工期间应用搅拌机不断搅拌,以防锌粉沉淀,施工过程禁止混入任何有机稀释剂,施工时温度控制在2~50℃。相对湿度控制在50~85%。湿度太低时需洒水才能固化。涂装下道漆之前,无机富锌底漆的涂膜须完全固化,否则会影响层间附着力。
3、富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装H53-89环氧云铁中间层漆等作为封闭层,以减少二次除锈的工作量。
1主要特性:
环保。锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异。漆膜干燥快,在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆。可经受400℃高温,焊接切割时烧损面积小,具有优异的焊接性能和切割性能。能与大部份油漆体系配套。
2主要用途:
作为海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构及各类设备重防腐之用。
3技术指标:
漆膜颜色及外观 灰色无光
干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ 表干≤15min,实干≤1h
附 着 力,划格法,级 1
耐 水 性,10天 不起泡,不生锈,不脱落
耐盐水性,3%氯化钠,25℃,10天 不起泡,不生锈,不脱落
耐 盐 雾,1000h 合格
4包装规格:
专用锌粉:21kg/桶 基料:9kg/桶
5基本参数:
理论用量 310g/㎡
适用期,25℃ 8h
涂装间隔 24h
6建议涂装道数编辑
涂装一道,干膜厚度70um,不计损耗。
7配套用漆:
与氯化橡胶、环氧、聚氨酯类油漆配套使用。
不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
8表面处理:
至Sa2.5级,表面粗糙度40~70mm,表面应除去油脂及污物。
9涂装方法:
无气喷涂:稀 释 剂:自来水 稀释 率:0~10%(以漆重量计)注意防止干喷。
喷嘴口径:约0.4~0.5mm喷出压力:20~25MPa(约200-250kg/cm²)
空气喷涂:稀 释 剂:自来水 稀 释 率: 0~30%(以漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径:约2.0~2.5mm空气压力:0.3~0.4MPa(约3-4kg/cm²)
滚涂/刷涂:稀 释 剂:自来水 稀 释 率:0~10%(以油漆重量计)
10储存期限:
存放于阴凉、干燥、通风处。有效储存期12个月。
11注意事项:
1、配漆时应在充分搅拌的情况下往基料中缓慢加入专用锌粉,否则,锌粉遇水容易结块,影响施工和涂膜的表面效果。
2、施工期间应用搅拌机不断搅拌,以防锌粉沉淀,施工过程禁止混入任何有机稀释剂,施工时温度控制在2~50℃。相对湿度控制在50~85%。湿度太低时需洒水才能固化。涂装下道漆之前,无机富锌底漆的涂膜须完全固化,否则会影响层间附着力。
3、富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装H53-89环氧云铁中间层漆等作为封闭层,以减少二次除锈的工作量。



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