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热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。   热处理与力学性能:   钢号: 35CrMo   试样毛坯尺寸/mm: 25   热处理|淬火|加热温度/℃|次淬火: 850   热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —   热处理|淬火|冷却剂: 油   热处理|回火|加热温度/℃: 550   热处理|回火|冷却剂: 水、油   力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980   力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835   力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12   力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45   力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63   交货状态硬度HBS|≥: 229   交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

40Cr淬火后回火热处理的洛氏硬度：
1、40Cr  850油淬  50.2  620  24.4
2、40Cr  850油淬  51.8  460  41.3
3、40Cr  850油淬  49.3  240  50.3
40Cr 钢的原始组织为球状珠光体，由于球状的接触面积小，同时铬能阻碍碳的扩散，而铬本身扩散速度较慢，因此加热温度应选择上限，且保温时间加长，否则球状渗碳体很难完全溶解而保留下来，造成淬火后硬度及强度下降。
加热温度越高，马氏体的百分比也会增加，如50%-99%，组织也会不断粗大
理论上说，40Cr加热到850-870后保温，合金元素就基本上能全部融入奥氏体中且晶粒也不是很粗大，所以在理论上850淬火后的硬度应该是高的，以后随着温度的增加，钢的蓄热量增加，淬火冷却时的冷却速度就下降，因此理论上在850以上温度淬火硬度会下降。