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路基的不均匀沉降路基作为路面的基础，其不均匀沉降必然会造成路面平整度的下降，甚至会导致路面的损坏。路基的不均匀沉降是指路基在纵向上存在较大的落差。在施工过程中造成路基的不均匀沉降形成的原因有很多：路基填充材料选择不当；没有按照施工要求填充材料造成填筑层厚度不均；压路机未能正常碾压路基而出现压实力度不足或出现压实盲区；路基碾压前未充分整平，造成压实度不均；路基填筑前对于土层的清理不够彻底，残留沉积物等。

基层的不平整基层平整度可反映出路面平整度，因此说基层平整度是路面平整度的重要基础。如果基层不平整，即便使用面层材料来弥补甚至达到面层的平整摊铺，也会随着路面行车使用及气温变化等因素渐渐表现出基层本身面目。因此，提高基层平整度是提高路面平整度的重中之重。若基层过薄则不能保证基层厚度，进而基层强度也不能达到工艺要求；若垫层或底基层的平整度不均则基层平整度会直接受到影响；基层下方的结构层的强度也会影响基层整体的平整度。

摊铺工艺对路面平整度的影响沥青混合料的摊铺工艺直接影响路面平整度的好坏。摊铺机作为沥青路面面层摊铺施工的主要机械作业工具，其机械本身所具有的属性及其操作特点对路面平整度的影响比较大。摊铺机机械结构系数的变化，行走设备打滑，在进行摊铺作业时机器突然的启动，紧急的制动，系统供料的速度快慢不均的改变或是摊铺机基准线的选取控制不当等因素将会造成路面面层的起伏，影响路面平整度。

施工过程的控制措施

基层平整度的控制基层平整度的好坏将直接影响到日后的摊铺工作及碾压工作的展开，作为施工工作的重点，控制基层平整度无疑是重中之重。基层铺筑应依据相应的标准进行施工，确保混合料均匀摊铺，厚度一致，平整性高，存在路面坡度时，尽量使基层的路拱坡度与面层的路拱坡度相一致，如果未能达到一致，必须先对基层坡度做好调整后再铺筑面层。

同时为了提高基层的平整度，混合料粒径应当依据要求适当减小。基层混合料的含水量的控制也尤为重要，含水量过高，会对碾压工作造成影响，进而使路面凹凸不平；含水量过低，会增大料粒间摩擦，增大板体结构形成的难度。

沥青混合料温度的控制沥青混合料的温度，对于提高沥青路面平整度有着重要的作用。通常会有因混合料温度的差异而造成路面平整度下降的情况。为避免这种情况的发生，需要从材料的根源进行严格的控制。材料在存储时应当用布料覆盖，或者建立储存棚等方式，确保原材料干净不受污染，含水量和温度相同；在混合材料的运输过程中，同样也需用布料覆盖，避免因运输途中造成材料污染和温度变化；材料经拌和机拌和后应该及时对混合料的温度进行检测，舍弃温度过高或未达标的混合料，缩小混合料温度差异。减小因混合料温度差异的因素造成路面压实不均，进而影响路面平整度的情况。

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