定做硅钢片的经销商

严把质量，良好供应，服务生产

    该单位强化废钢、铁水、石灰等入炉原料细节管理。为提高入炉废钢装准率，废钢区域每天根据入库各类废钢料型，及时调整入斗废钢配比，确保入炉废钢吨位稳定；配斗过程中，将入炉废钢吨位误差控制在500公斤范围之内；严格把关每车入库废钢质量，要求各班长每天班后会对各转炉废钢装准率及配比进行分析、找差距、添措施。混铁炉区域每天了解高炉情况，掌握有关铁水信息，根据铁水质量波动情况，做好新老区铁水分流和铁水包加废钢。各班组在严格按照工艺要求进行热装的同时，日常加强出铁口的维护，做好渣铁分离，杜绝渣中带铁，而且必须利用好煤气烘烤，进一步保证铁水达到合格温度。上料区负责进行高钙灰及高镁灰的生过烧水消化，同时，各班组加强日常操作，做好上料信息传递及上料监护，杜绝混料、断料等现象。

    精益设备，全员维护，低耗

    该单位紧紧围绕“生产要顺行，设备作保障”的理念，全力推行TPM精益设备管理，建立良好的设备管理格局，极大降低了设备事故，确保设备服务生产。针对全员有计划利用“OPL单点课”进行TPM精益设备管理知识培训，使精益设备管理概念在各班组、各岗位人人尽知，人人掌握。同时，积极开展岗位达标活动，以岗位为单位，通过每月对基础台账、设备操作、设备点检等五项设备管理基础工作的综合考察，结合当月考评结果，对岗位进行授旗。该活动的深入开展，使得岗位工参与设备管理的热情进一步提高，实现了从“用”到“管”的大突破。并强化设备维修、技改，使设备更加良好运转，优质服务生产。今年以来，该单位在设备维护及改造方面取得了良好的效果，为“双过半”的顺利完成奠定了坚实的基础。

 三月份92%、四月份95%，五月份95.81%，宝钢股份青山基地合同完成率指标三个月连创新高。合同的及时交付，不仅让用户满意，更使得青山基地整体库存较一季度峰值压降约27%，对规避二季度市场风险也将起到重要作用。今年以来，为进一步合同执行效率，青山基地厘清突出矛盾，推进销售端与制造端的措施落实，推进产能、预案结构和制造能力持续改进。销售端与制造端联动，以服务用户让用户满意为前提，加大工艺挖潜力度，充分运用智慧系统，生产组织效率等，优化流程、稳定质量、缩短合同交付时间。产品外发迅速行动，从年初开始严格水运方案评审，清理并关闭连续两个月以上无订货需求的码头，积极引导客户集并码头订货。

    针对海外合同，推进出口江海直达业务，海外合同直发效率，减少中间环节，降低费用、减少用户风险。用户服务强化互动，加强用户需求识别，做好用户分级，确保订货的持续性和稳定性。对特殊材料、用户急需的产品，建立“绿色通道”快速响应用户交付需求。对集批量少、外发困难、零星拼车外发困难的合同，及时与地区公司和客户联系，变更到大流向到站外发或变更为汽车运输，缩短合同出厂周期。