激光切割机免费寄样

使用激光切割机加工的优势

①使用激光加工，生产效率高，经济效益。

②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行加工;在恶劣环境或其他人无法接近的地方，可用机器人进行激光加工。

③激光加工过程中无"刀具"磨损，无"切削力"作用于工件。

④可以对多种金属、非金属加工，可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种活的加工方法。

⑥无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

⑦激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

⑧激光束的发散角可<1毫弧，光直径可小到微米量,作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kw量，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量和电子计算机相结合，实现激光加工的自动化和达到很高的加工精度。

激光切割机的环境要求

在激光切割机的实际使用中，环境也是一个很重要的因素。但是环境也是特别容易被客户忽略的一个因素，下面给大家分析一下安装激光切割机的环境要求：

1.环境温湿度要求

应保持设备的运行在干燥、通风良好、环境温度在 +4℃ 与 +33℃之间的环境下。建议有能力的客户为设备提供恒温恒湿的环境。设备关机状态下，安装地点的环境温度不得降到+4℃以下。注意：要避免一侧受太阳光直射或一侧进风而引起的热变形（例如安装在窗口位置时可装上百叶窗以避免发生这些情况）。

2.外界空气

为了不影响切割质量，必须确保机器周围没有能够吸收波长为 1.064um 射线的颗粒或物质。例如在喷漆时散发出的含溶剂的蒸汽，或从除油设备上发出的蒸汽。

3.控制系统的冷却

控制系统的冷却由封闭在控制系统外壳内的内部空气循环来完成，可保证各电气件大限度地不被灰尘和脏物污染。潮湿的房间不适于控制系统运行，可能造成接触器和继电器触点腐蚀，易导致控制系统故障。

4.震动要求

为了保持佳的工作质量，请确保设备周边无外部作用力影响。影响设备运行的外部作用力有：叉车、陆地运输车等；直接在设备旁边安装或者拆卸其他机器；设备旁造成震动的机器，如冲压机,折弯机,剪板机等。