机床内防外防护百看不如一问

度。
加工中心出现撞刀的原因及解决办法
机床原点和坐标系的问题会引起撞刀
首先我们应该想到的是机床坐标系原点的设定，这个在增量配置的机床*明显，机床防护罩，在开机时，机床原点没有设定，这个时候运行程序，不小心就会导致机床撞刀，因为系统不知道机床的确切位置，还有就是机械原点不正确。使用增量位置编码器的机床，回零装快位置不对导致每次回零位置不对，因此需要调整装快位置，若果机械原点设定不正确，运行程序时容易发生撞刀。
  其次是工件坐标系的设定，在进行加工操作前，工件坐标系(g54-g59)的零点设定不正确或者坐标系不正确，此时加工容易导致撞刀或者加工工件的尺寸不正确。
针对工件不同，我们买双面镗铣床 也要适当考虑价值，一款好的数控切割设备在设计之初需要充分考虑加工现场的使用便捷，适当增加一些现场的功能按键，机床，不仅能减少操作时间，同时对也能提高切割质量。购买国内生产的双面铣床，一方面是对国内机床制造业的支持；另一方面在技术培训、售后服务、附件配套和备件补充等方面能方便一些，而且价值也合理。