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【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
  【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
  一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。
  【3】镀前去应力和镀后去氢以氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。
  【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种

钛极难提炼。固然GB/T18984_2003低温管钛的六角形结晶体结构使其本质优异，然而量度能让此结构有所改观（那里是化学变迁，跟后面所讲的热收缩，热传播等物理变迁不归于同一范围）。 次要的焊接技能有三种，都是采纳电弧。 [2]
为了减小某个反应，好点的GB/T18984_2003低温管焊接替务间都会先污染气氛条件，并且会在这时间内冲入少量的中性气体。从总的观念来看，钛的精彩取决它有很高的强度，品质比（强度高，然而品质轻），优良的抗腐蚀性，非磁性。那里采纳的是一种用钨做丝的不行熔栅极。在焊接的小条件里，这种气体时惰性的。此外，采纳气体被称为“监视气体”。热收缩和热传播系数小，抗冲锋陷阵韧性（国际部分车友称之为金属复原性）和抗疲倦指数初等次要特性。 [2]
对于GB/T18984_2003低温管材停止焊接，否则，在钛管的焊接报外部会涌现裂口。在用量下面，是将75%的氩气和25%的氦气混合。假如把钛适用于轻工业中，钛对于冲突带来的消耗很迟钝。容易举例就是，在高速中，链条对于一片纯钛飞轮的磨损，就像焊接GB/T18984_2003低温管时发生的反响这样猛烈。由于某个原因，把钛称为饱满结晶体结构，因而钛合金中不行以有小半的杂质，哪怕是很小的含量。纯钛象征着什么也不是，由于它太坚硬了。在焊接的时分，高温的条件下，要把一切危险的范畴用气体隔离，使之不被杂质“沾染”。资料学上，咱们称钛合金为同素异形金属，由于它能出现出相反的结晶体外形。