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球化剂中含有稀土时，其硫化物和氧化物稳定性很高，粒度细小，在铁液中难以上浮，而且这些化合物与石墨晶格的失配度很小，可作为石墨析出的异质核心。球化剂镁的氧化物MgO的熔点高，稳定性好，在铁液中的溶解度低，但粒度稍大，可以上浮到表面成为浮渣，也可能被卷入铸件内部成为夹渣。同时，硫化镁（MgS）的密度低，易于上浮到铁液表面，但其稳定性较差，与氧接触后会形成氧化镁，将硫释放回铁液、再次与铁液中的镁反应。这种反应的不断发生，是单用镁作球化剂时球化易于衰退的主要原因之一。用稀土（铈）作球化剂时，衰退现象就不这么明显，形成夹渣的倾向也较小另一类是偏析型反球化元素，如钛、锑、铅、钒、铋等，在铸铁发生共晶转变时富集于共晶团之间，使石墨的形状畸变。镁抗干扰元素的能力差，而稀土元素抑制这类干扰元素有害作用的能力很强，铸铁中残留铈量（质量分数）为0.008%时，就能有效地控制干扰元素的反球化作用。所以，以镁为主的球化剂中加入稀土，可减缓球化衰退，而且形成夹渣的倾向也较小。

1973 年开发了铸铁管环氧粉末涂装技 术，在关西地方城市开始采用。 1977 年铸铁管 协会 ( 现为球墨铸铁管协会 ) 制定了涂装标准 JDPAZ 2006 “自来水用球墨铸铁异型管环氧树脂粉末涂装 (Dg 75 ～ 250 mm) ”。在那以后对直管也采用环氧树脂粉末涂装，使用城市也增加了。为了扩大应用范围，当时要求扩大适用口径。 1979 年日本铸铁管协会制定了 JDPA Z 2016 “球墨铸铁管用内面环氧树 脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1980 年，作为直管、 异型管的通用标准， 日本自来水协会制定了 JWWAC 112 “自来水用球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1982 年，日本自来水协会制定标准 JWWA G 113 “自来水用球墨铸铁管”，环氧树脂粉末涂装与砂浆衬里均作为标准化内面防腐法。在自来水以外的领域，例如容易发生硫化氢的排水管路及工业用水管路也可以采用环氧树脂粉末涂装。 1984 年，日本排水协会标准 JSWAS G-1 附录 4 “排水用球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装” 即为自来水系统以外的生产适用标准， 工业规格也制定了 JIS G 5528 “球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装 (DN75-600) ”。近， JWWA G 112 、 113 改年号为 2004 ， JDPA Z 2016 改年号为 2003 。其它球墨铸铁管的涂层标准有 JWWA K 135 — 2004 “自来水用液体环氧树脂涂料涂装方法”、 JWWA K 139 “自来水用球墨铸铁管合成树脂涂料”、 JDPA Z 2005 — 2001 “球墨铸铁管用聚乙烯套管”、 JDPA Z 2009 — 2002 “球墨铸铁管外面特殊涂装”、 JDPA Z 2010 — 2003 “球墨铸铁管合成树脂涂装”、 JDPA 之 2011— 2001 “球墨铸铁管内面液状环氧树脂涂装。