无机富锌底漆施工队伍

水性无机富锌底漆
1主要组成：
双组份自干涂料：乙组份漆料：以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成；另一组份：无机固化剂。
2主要特性：
富含锌粉，具有电化学保护作用。漆膜硬度高，附着力高，良好的机械性能。
干性快，只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。
优良的低温固化性能。优良的耐高温性能，可耐500℃高温。优良的耐稀释剂性能。
优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性，能与大部分油漆体系配套。
3主要用途：
特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。
4技术指标：
漆膜外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤5min，实干≤12h
铅笔硬度 ≥HB
附 着 力，划圈法，级 ≤2
冲击强度 50kg?cm
弯曲实验 ≤1mm
焊接烧伤宽度 ≤15mm
5包装规格：
漆：25kg/桶 G06-2固化剂：10kg/桶或G06-2固化剂：5kg/桶
6基本参数：
配 比 漆料︰固化剂=2.5︰1（重量比）作车间底漆用漆料︰固化剂=5︰1（重量比）作防锈底漆用
施工时限 25℃，8h
理论用量 作车间底漆：95g/㎡，20μm；作防锈底漆：305g/㎡，70μm
7建议涂装道数：
作车间底漆：涂装一道，干膜厚度25±5um
作防锈底漆：干膜厚度50±5um
8配套用漆：
S04-16 金属面漆 H04-18 环氧防腐面漆 BN04-1/3丙烯酸汽车面漆
W61-400 有机硅耐热漆 W61-200有机硅耐热漆
9表面处理：
涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
10涂装方法：
无气喷涂：稀 释 剂：XE06-99稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa
空气喷涂 ：稀 释 剂：XE06-99稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：XE06-99稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）

水性无机富锌底漆大家都不会陌生，那么对于无机富锌底漆的涂层质量你们又都了解吗？下面就来根据无机富锌底漆涂层质量检测来跟大家一起分享一下无机富锌底漆。
（1）涂层干膜厚度检测
涂层干膜厚度检测应该在涂层实干以后进行，由于溶剂型无机富锌底漆膜厚太厚（一般指厚度超过100μm）容易产生龟裂，因此对于膜厚超过100μm的部位应采用砂纸打磨至100μm以下；而对于膜厚超过50μm、达不到设计厚度的部位可用中间漆厚度弥补，原因是溶剂型无机富锌底漆不宜重涂，并且50μm的溶剂型富锌底漆就可以满足防腐要求；对于涂层实干后破损或厚度小于50μm的部位，应采用环氧富锌底漆补涂至设计膜厚。
（2）涂层外观检测
溶剂型无机富锌底漆涂层外观要求无流挂、裂纹、剥落、松散颗粒等缺陷。由于该涂料具有固体含量高、干燥快的特性，涂层表面喷涂层完后通常会形成一层松散颗粒，在封闭漆涂装前应采用砂纸打磨所有松散颗粒，以保证涂层间附着力，降低中间漆或面漆表面气孔和针孔的发生率。
（3）涂层固化检测
溶剂型无机富锌底漆固化越充分，中间漆或面漆涂层表面产生针孔的概率越低。因此，封闭漆涂装应该在溶剂型无机富锌底漆完全固化后进行，但由于溶剂型无机富锌底漆固化条件既有温度要求，同时对湿度有要求，重涂时间较难确定，施工现场一般采用硬币划擦法或溶剂擦拭法检测涂层固化程度。