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桥梁声测管桩外孔透射法
      当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。由于超声波在土中衰减很快，这种方法的可测桩长十分有限，且只能判断夹层、断桩、缩颈等。

声测管工艺原理介绍
      工艺控制，堵塞应急预案等简述
工程建设领域钻孔灌注桩作为一种重要的基桩形式，其质量直接影响构筑物的。超声波法是当前检测桩身完整性的有效准确的检测方法，而声测管的埋设决定了超声波法检测能否顺利进行，如何加强声测管质量控制也越来越重要。阐述了加强声测管质量控制的措施，以期基桩检测顺利进行，工程质量得到保证。

 

桩基声测管的安装步骤：

步：安装桩基的钢筋笼架；
第二步：安装底盖到超声波的底部（已于工厂预先焊装底盖的超声波管可按要求提供）；
第三步：用铁丝（直径少为1.5mm）把有底盖的超声波管等份固定在钢筋笼的钢筋上；
铁丝的绑法：先把铁丝在钢筋上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70-80mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝。（所有的铁丝绑法都按此方法）
铁丝绑的位置：底盖处用铁丝绑的一道，其余的连接头处用丝绑一道，声测管中间部分均三等份捆绑，即中间绑两道。
第四步：将第二根声测管的底部(有划线标志)对准已绑好的测承插口部，保证两根管子处于同一轴线；并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。（注意：一定要检查声测管承插口端中的"O"形密封圈完好并经润滑）。
第五步：压紧 把专用的液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧至六边形状。
第六步：检查压紧度 用量规确认尺寸是否正确，量规可完全卡入六边形部位，即表示压紧已经到位。
第七步：用铁丝（直径少为1.5mm）把第二根声测管三等固定在钢筋笼上（中间绑两道，顶端连接头必须用铁丝绑一道）；
第八步：其余要连接的声测管均按第四步到第七步安装，直所需上长度；
第九步：上端的声测管一定要用顶盖盖上，防止泥土、杂进入管内；
第十步：声测管安装完成后，目测所安装的声测管从上到下否竖成一条直线，不得弯曲。

      随着基础设施建设投入的扩大、建筑事业的发展，在高层建筑、重型厂房、桥梁、港口、码头、海上采油平台、核电站工程以及地震区、软土地区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区和冻土地区的地基处理中，桩基已成为一种重要的基础形式，得到广泛地应用。而灌注桩具有施工时噪音较小、用钢量少、工序简便等优点，在桩基施工中得到日益广泛的应用，尤其是高承载力桩和大直径超深桩或是在复杂地质条件、不利环境条件下成桩，灌注桩是其他桩型无法代替的。但灌注桩成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响，较易产生夹泥、断裂、缩颈、混凝土离析、桩底沉渣较厚及桩顶混凝土密实度较差等质量缺陷，危及主体结构的正常使用与，甚至引发工程质量事故。由于钻孔灌注桩施工属隐蔽工程施工，无法从外观对其质量进行检查，其质量直接影响构筑物上部结构的。因此，桩基检测工作是整个桩基工程中不可缺少的环节，只有提高桩基检测工作的质量和检测评定结果的可靠性，才能真正地确保桩基工程的质量与。