玻璃鳞片胶泥-玻璃鳞片胶泥免费寄样
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 型号 | VEGF-2 |
| 范围 | 玻璃鳞片胶泥-玻璃鳞片胶泥供应范围覆盖河北省、邯郸市、馆陶县、邯山区、丛台区、复兴区、峰峰矿区、临漳县、成安县、大名县、涉县、磁县、肥乡区、永年区、邱县、鸡泽县、广平县、魏县、曲周县、武安市等区域。 |
面对这类事故的层出不穷,作为一个专业的防腐蚀材料公司,我司在一些专业和行业会议上就多次呼吁要求在一些特殊的场合采用阻燃型鳞片胶泥,富晨公司前几年就着手鳞片胶泥的阻燃化作了大量的研究工作,并成功研究和开发了阻燃型VEGF玻璃鳞片胶泥(产品系列为VEGF-1FR和VEGF-2FR),并送交第三方权威检测机构送检,检测结果完全合乎检测标准(检测报告后期可向上海富晨公司咨询和索取)。该类产品均是以耐蚀阻燃乙烯基树脂为主材,加入30-40%片径不等的C-玻璃鳞片及其它功能性助剂等调配而成的复合物。在此提醒一下,目前一些厂家号称有类似的产品,而他们只是通过添加一些阻燃剂(如磷系阻燃剂等)来达到阻燃效果,虽然成本较低,但理化性能却大幅度下降。
该类产品不仅具有常规的乙烯基玻璃鳞片的特点,主要还具有以下特点:
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。
6、具有适中的造价。与当前FGD装置中的其它选材:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
8、阻燃性能优异。 完全满足UL-94标准的V0级阻燃性能、氧指数不低于32。



1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。



“天天都是 3.15”是我们始终遵循的宗旨,坚持以质量求生存、品质求发展,不断开拓创新。邯郸馆陶大铭玻璃鳞片防腐涂料厂全体员工以“再铸辉煌”为精神动力与社会各界同仁携手共创 玻璃鳞片胶泥天地,欢迎新老客户莅临我公司参观指导。



有机高分子衬里的破坏,有化学腐蚀和物理破坏,两种形式互为影响,在实践中往往以物理破坏表现为主,如工况中鼓泡、脱壳、开裂、分层、剥离等。耐腐蚀需要做的不简单是耐化学腐蚀,还需要抗物理破坏。这里的抗物理破坏,主要有三方面。
(1)抗介质渗透
主要有以下:抗介质分子经过树脂基体中分子空隙迁移渗入基体;抗介质分子经树脂中存在的微裂纹、微气泡的毛细作用下渗入基体;抗介质分子经填料纤维和树脂间界面孔隙渗入基体。
(2)抗应力作用
内应力来源:①基体固化时的收缩应力;②不同线性膨胀系数的材料界面间产生的收缩应力;③外界的环境温度变化引起的热应力。内应力会时间和空间的延伸而集中,到一定程度就会释放出来,衬里层就会破坏。
残余应力,是施工作业时,材料成型留下的的。它与热应力一起作用使得材料的界面强度降低,增加微裂纹和界面孔隙,导致介质渗透。介质渗透又会反过来促进应力产生,促进裂纹发展延伸,形成恶性循环。
外力导致的应变,外界的载荷、外力作用变化引起的宏观应变,位移变化更会导致衬里层的物理破坏。
(3)保证施工质量
包括衬里成型的每一个环节:设计、表面处理、作业成型、材料配制、质量监控等。在正确选择耐蚀树脂纤维填料的基础上,主要从加大防腐层厚度、抑制腐蚀介质渗透、减少衬里层残余应力和热应力、强化施工质量监控等方面入手。


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