玻璃鳞片胶泥-玻璃鳞片胶泥质量有保障

预促进型的储存期：每年5-10月为2个月，其他时间为3个月乙烯基玻璃鳞片胶泥 烟道 污水池专业防腐涂料?玻璃鳞片胶泥特点：1耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良2同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑3气干性良好，施工完毕表面不发粘4施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；玻璃鳞片胶泥适用范围：1石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。2海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。3管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其使用温度可达180℃。4建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。玻璃鳞片树脂防腐施工技术1被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性，以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中，因变形而导致的内衬防腐层的破坏。2金属壳体结构必须满足施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的条件。3施工前所需焊接（或铆接）的结构件（无论是内壁还是外壁）均应焊接（或铆接）完毕。如需施工后焊接的，应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备，应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中，不损害内衬层。5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时，应采用沉头铆钉铆接。6、金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等，应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。乙烯基玻璃鳞片涂料重防腐涂料玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同，其组成如表1所示，这些组成的不同，影响了玻璃的各种特性，特别是耐酸性有很大的差异，其特性如表2所示。玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。

?乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是一种新型替代玻璃钢的优良防腐涂料，它自我们研发至今，一直畅销全国，为什么它如此受到广大客户的追捧呢，下面由我来跟您分享下我们的劳动成果：乙烯基酯玻璃鳞片胶泥特性：乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥是一种重防腐涂料.具备耐水，耐沸水，耐油，耐溶剂，耐高浓度酸碱盐的一种涂料，它具有三防的性能。漆膜坚硬如铁，抗压耐磨，致密性良好！具备非常好得抗渗透性，具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.施工十分方便（喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐），另外它常温固化。乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机，其中不会有气泡！乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥耐高温性能优异，持久耐高温达到170-180度，临时温度300以上也没问题！1、玻璃鳞片腐蚀性能好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温，耐腐蚀性能。2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通的环氧玻璃钢FRP高4倍。3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐腐蚀性。4、耐高温、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀率11.5x10-6/℃，钢铁线膨胀率12x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统中FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达到200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经100次温度骤变试验后没有出现异常现象。5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后，硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，如收到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达到1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需做简单的处理，并可持续使用而不受影响性能。乙烯基酯玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。