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  冲击式制砂机应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料及各种冶金矿渣等多种行业，冲击式制砂机是一种具有国际先进水平的高能低耗制砂机，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器。

  在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。

  在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

  冲击式制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式制砂机几乎可以满足任何生产要求。

  冲击式制砂机工作原理

  物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，了粉尘污染。

  圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型适用于中碎;中型适用于细碎;短头型适用于超细碎。

  圆锥破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间，且每种规格的破碎机腔型多，用户可根据不同的需要，选择不同的腔型，以更好的适应用户需要。本机密封采用润滑脂密封，避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷，弹簧保险系统是过载保护装置，可合异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。

  圆锥破碎机工作塬理：

  圆锥破碎机的工作部分是两个截头为圆锥体，一个是定锥 2 (又称外锥)，另一个是动锥 1 (又称内锥)。定锥 2 是静置的，是机架的一部分，动锥 1 铰装于 O 点，其下端活动地插在偏心衬套中，因此，定锥中心轴线 OO" 与动锥中心轴线 OO1 相交成一斜角。当 OO1 绕 OO" 旋转时，使动锥沿着定锥内表面作偏旋运动。在动锥靠拢定锥的区段，该处物料受到动锥的挤压、撞击和弯曲作用，成为破碎腔 ; 在动锥偏离定锥的地方，已被破碎的物料在自重作用下从锥底卸出，成为卸料口 3 ，物料从进料口 4 装入。

  圆锥破碎机工作特点

  1) 动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。

  2) 物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低。

  3) 产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀。

  4) 结构简介 , 圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁 ( 固定锥 ) 、下破碎壁 ( 动锥 ) 、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成 .

  5) 动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。

  6)) 本系列圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式 , 使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠 .