优质耐磨板供应商

Hardox400耐磨板，是市面上常使用的一种规格的耐磨钢板。性价比较高。Hardox400具有HBW400的硬度，是一种全能耐磨钢，由于其韧性高，折弯性 ，焊接性能也优良，这种钢可以用于中度磨损的结构。Hardox400可以提供薄2mm的厚度， 130mm厚度，一般标准宽度2000mm或者2500mm，长度5800mm或6000mm长度，如果是定轧的钢板，宽度 可达3350mm，长度可达14630mm。其遵循的标准是EN10028欧盟标准。
Hardox400根据生产工艺不同，分为薄板和厚板，薄板厚度在2.0mm-8.0mm，硬度范围在HBW370-HBW430之间，板内部硬度略低于表面硬度，但是因为采取整体淬火，其 中心硬度是保证的 表面硬度的90%。由此可以看出悍达400的整体均匀度非常的不错，也代表了其加工性能。厚板的厚度在4.0mm-130mm，同样硬度在HBW370-HBW4300之间。薄板和厚板的典型屈服强度都是1100MPA。Hardox400的冲击特性，在夏比冲击测试v型10*10mm试样纵向测试典型冲击能量，达到45J/-40摄氏度。这个数字标明了在低温环境下，Hardox400可以保持良好的机械性能。

该涂料的涂敷工艺是：用淋刷法涂敷大型铸件，小型铸件采用浸涂的方法。涂层厚度是影响铸件质量的一个重要因素，*佳的涂层厚度取决于铸件大小和复杂程度，涂层厚度通过调整涂料浓度，涂敷次数和涂敷操作控制，一般涂敷3次，厚度控制在0.5一3mm。涂料涂好后在40一50℃的烘房中干燥。
稀土元素能提高NM400耐磨板的耐磨性，尤其是较强冲击载荷服役下工件的耐磨性。冲击载荷越大，加工物料越硬，更显示其不可取代性。尤其是稀土、钦的复合加入效果*为显著。在1.35%C,13.7% Mn,0.75% si, 0.075% P,0.05% S的耐磨板中加入0.3%RE和0.2%Ti后，制作4时电铲铲齿，其挖矿量由未加RE 、钦的普通高锰钢的12万t副，提高到30万t测。
稀土加入能细化晶粒，促进位错密度提高，加快了加工硬化速度，使耐磨性提高。稀土加入，降低了层错能，层错能的降低必然促进大量孪晶形成，大量的孪晶变形使全位错和不全位错在共格的孪晶面上受阻。另一方面，变形过程中产生大量C一Mn原子对，对位错核心中的C一Mn原子对中的C重新取向并锁住了位错，导致位错密度的提高，加速了加工硬化能力，使耐磨性大幅度提高。